龍門沖床的外觀改進方式 
龍門沖床的設計原理,、適用范圍以及潤滑高速沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力,，帶動飛輪,，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪),、連桿等運轉,，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動,。高速沖床廣泛應用于精密電子,、通訊、電腦、家用電器,、汽車零部件,、馬達定轉子等小型精密零件的沖壓加工。高速沖床潤滑系統(tǒng)的好壞直接影響沖床故障率的高低,，這是因為如果潤滑系統(tǒng)不好，沖床工作臺移動時摩擦阻力就會增加,，從而沖床出故障的幾率就會上升,。我公司生產(chǎn)的高速沖床采用強制潤滑油泵潤滑系統(tǒng)，并帶有油箱液位檢測,、油泵出口壓力檢測,、分油塊壓力檢測等潤滑異常檢測功能，當上述部位異常時沖床就會自動報警,。
數(shù)控龍門沖床相關負責人召開了高速沖床外觀質(zhì)量改進改善工作會議,，協(xié)商了沖床外觀改進方式、方法,，制定并提出,、完善了沖床外觀加工上的新標準與新要求，并根本自身高速沖床的特點制定了相應的七大外觀改良舉措：
（1）在高速沖床生產(chǎn)加工車間內(nèi)部對各組長,、生產(chǎn)員工統(tǒng)一思想,，并提出更高的沖床外觀質(zhì)量的新要求，新標準,、新細節(jié),。
（2）改善高速沖床下料要求，對下料零件的直線度,、垂直度,、粗糙度及清磨質(zhì)量進行新的規(guī)范。
（3）對高速沖床的焊接質(zhì)量提出新的標準,，堅決杜絕表面焊接缺陷,，根據(jù)不同的板厚對焊接高和焊接方法進行新的要求，特別是要求焊工在焊接死角,，多層多道焊的搭接,、焊縫的過渡，圓弧角封口,，焊縫的直線度,、光潔度及清磨上下功夫。
（4）對高速沖床外觀的噴砂處理,、防銹漆的噴涂,、高速沖床的外觀拋光處理、批灰打磨及對漆膜厚度和面漆噴涂時間間隔做出新的規(guī)定。沖壓加工是在常溫下,，利用龍門高速沖床和沖模,，使各種不同規(guī)格的卷料或帶料在壓力的作用下發(fā)生永久變形或分離，制成所需各種形狀零件的一種加工方法,。
龍門沖床沖壓既可用于加工金屬材料,，也可以用于加工非金屬材料。它和切削,、鑄造,、電加工等加工方法一樣，廣泛地用于工業(yè)生產(chǎn)中,。由于沖壓是一種生產(chǎn)效率很高的加工方法．它在航空,、汽車、LED燈,、電機,、電器、精密儀器儀表等工業(yè)占有十分重要的加工地位,。據(jù)初步統(tǒng)計,，僅汽車制造業(yè)差不多有60％-75％的零件是采用冷沖加工工藝制成的。其中,，冷沖壓生產(chǎn)所占的勞動量為整個汽車工業(yè)總勞動量的25％一30％,。在電機及儀器儀表生產(chǎn)中，也有60一70％的零件是采用龍門高速沖床來完成的,。特別是近些年來,，由于冷擠壓、精密沖裁技術的研制和發(fā)展,，更擴大了沖壓工藝的使用范圍,。此外，在電子工業(yè),、飛機,、導彈和各種槍、炮等的零件加工中,，冷沖壓加工量也占有相當大的比例,。因此，研究和發(fā)展冷沖壓生產(chǎn)技術,，對發(fā)展國民經(jīng)濟和加速工業(yè)生產(chǎn)建設,，具有十分重要的意義。
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