施工方法 

1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品.   
2、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm.   
3,、混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm.   
4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產品要求的用水量加水.宜采用機械拌和.拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點.   
5、地腳螺栓錨固灌漿:   
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰,、   
油污等雜質,灌漿前用水浸泡8～12h,孔內積炎.   
⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹.   
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可根據(jù)需要調整螺栓的   
位置.灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓.   
6、 設備基礎二次灌漿:   
⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干   
凈,不得有松動的碎石,、浮漿,、浮灰、油污,、蠟質等.灌漿前24h,基礎混凝   
土表面應充分潤濕,灌漿前1h,積水.   
⑵二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相   
對兩側同時進行灌漿.灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時   
間.   
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度   
不應超過5米.如設備底板具有復雜結構,宜采用壓力灌漿.   
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流   
動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中,、上部推動.   
⑸設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°   
斜角(如圖),如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓   
光.   
7、 混凝土結構改造和加固灌漿:   
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛.   
⑵混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補   
區(qū)域邊緣切成垂直形狀.   
⑶灌漿前應所有有碎石,、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表   
面.   

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⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板.   
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫.