陶瓷纖維模塊是為了簡化加快爐窯施工,提高爐襯整體性推出的新型爐襯產(chǎn)品.生產(chǎn)過程采用機械壓縮、切割,尺寸精確.回彈率大,模塊始終處于膨脹狀態(tài),彌補熱收縮,使爐襯整體密封性高.產(chǎn)品顏色潔白美觀,尺寸規(guī)整,具有良好的隔熱效果,廣泛應用于各類窯爐.公司常用的規(guī)格為600/300*300*300/250mm

 公司生產(chǎn)的陶瓷纖維模塊(組件)的優(yōu)勢

a.由專業(yè)機械設(shè)備加工制成,其保持一定比例的壓縮量,保證回彈率大,尺寸精準;

b.纖維組塊結(jié)構(gòu)樣式多.可根據(jù)異型部位制作異型塊;

c.錨固方式多.可根據(jù)不同爐型、不同操作工藝要求,提供安全、合理的結(jié)構(gòu)形式;

d.世界先進生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量保障;

e.原材料強度高,纖維模塊的抗風蝕能量更強,壽命更長

f.設(shè)有專業(yè)技術(shù)人員提供配套的設(shè)計方案和圖紙.

陶瓷纖維模塊的分類 

1)按陶瓷纖維組件固定方式可劃分為硅酸鋁纖維模塊和硅酸鋁纖維折疊塊.折疊塊—即將體積密度128kg/m3(或96kg/m3)的針刺毯折疊成手風琴狀壓縮到180—220kg/m3捆扎,在現(xiàn)場施工時插入錨固件固定;模塊—即在生產(chǎn)過程中,將錨固件預埋在折疊塊內(nèi),安裝時只需用螺栓、螺母等配合固定即可;

2)模塊種類

根據(jù)對應材質(zhì)的陶瓷纖維毯進行級別分類;

根據(jù)錨固件樣式的不同,同種材質(zhì)的模塊又可分為幾種固定形式.

陶瓷纖維模塊生產(chǎn)工藝流程:

原材料毯經(jīng)折疊,、插件后用5T壓力機擠壓,切割,經(jīng)修整后送入質(zhì)檢,包裝入庫.

陶瓷纖維模塊應用:冶金、機械、石油化工,、建材、有色金屬等行業(yè)各類工業(yè)爐,、加熱爐裝置的爐襯.