ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵設(shè)備屬低能清灰,、外濾型布袋除塵器,河北華頂環(huán)保的濾袋采用布袋,將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形.{}與圓形濾袋相比,在濾布單位面積 的過(guò)濾負(fù)荷相同的條件下,其占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,即單位體積內(nèi)可布置較多的過(guò)濾面積,這是它的一大特點(diǎn).目前它已逐步在機(jī)械,、冶金、電力等部門工廠推廣使用.
ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器構(gòu)造及工作原理:
它由以下四部分組成:
1．上箱體:包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置,、清潔室,、換袋入孔、觀察孔,、出氣口.
2．中箱體:包括花板,、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口,、過(guò)濾室筒體,、進(jìn)氣口、入孔門.
3．下箱體:包括定位支承架,、灰斗,、星型卸灰閥、支座.
4．反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu):包括旋臂,、噴口,、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管,、反吹風(fēng)管,、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu).
反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng),反吹風(fēng)機(jī)落地安裝,通過(guò)中心管與旋臂連接對(duì)于三,、四圈布置的濾袋,旋臂設(shè)分圈反吹裝置.
星形卸灰閥,、減速裝置和電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī),、旋臂減速機(jī)構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件.根據(jù)用戶要求可以代配,平臺(tái),、梯子在系列化的總裝圖中未予示出,它們和反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng) 具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝.
工作原理:
過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間,由于入口為蝸殼型.大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗.小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被除塵濾袋阻留.粘附在濾袋外層,凈 化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中.
再生工況—隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加.當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí),根據(jù)需要可以手動(dòng)開(kāi)啟反吹風(fēng)機(jī),也可由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng) 旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行反吹.自控裝置我公司也可以配套提供.具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口,阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊,抖落積塵.旋臂分圈逐個(gè)反吹 .當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí),反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作,為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)動(dòng)力,減少反吹風(fēng)量對(duì)于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機(jī)構(gòu)使每次只反吹一個(gè)濾袋.
ZC-Ⅱ/Ⅲ型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)除塵效率很高,一般都可以達(dá)到99%,可捕集粒徑大于微米的細(xì)小粉塵顆粒,能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求.型號(hào)齊全
(2)性能穩(wěn)定.處理風(fēng)量大,、氣體含塵量高,、但是對(duì)于廢氣的溫度300度以內(nèi),對(duì)脈沖布袋除塵器的除塵效果影響不大.
(3)粉塵處理容易.布袋除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問(wèn)題,收集的粉塵容易回收利用.
(4)使用靈活.處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米,可以作為直接設(shè)于室內(nèi)、附近的小型機(jī)組,也可做成大型的除塵室.
(5)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初始投資較少,維護(hù)方便.
(6)脈沖噴吹式清灰作用力較強(qiáng),清灰效果較好,可提高過(guò)濾風(fēng)速.清灰作用與大氣壓力,、除塵器構(gòu)造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關(guān).