FEF型玻纖袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)特點

1、濾袋上口取消了噴吹管裝置,設(shè)備阻力低,安裝,、維護換袋簡便;

2、采用分室側(cè)噴新技術(shù),只脈沖閥可同時噴吹16條濾袋.較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二;

3,、噴吹壓力低只需120~180Kpa,便可實現(xiàn)理想清灰,并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式,易損件使用壽命超過二年;

4、入口濃度高可達100g/Nm3,具有大粒粉塵初級沉降作用,可替代二級除塵;

5,、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式,可適用于不同用戶的各種需求;

6,、頂部采用可掀起的小揭蓋,在保證密封的前提下,開啟靈活、自如.

LFEF型高溫玻纖袋除塵器是針對高溫煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品,該機采用微機PLC控制,分室反吹,定時,、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能   ,、穩(wěn)定運行,煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的100mg/Nm3排放標準(可達≤50 mg/Nm3).該設(shè)備可不停機分室換袋,操作簡單,   可靠,運行費用低,是解決高溫煙氣除塵的有效設(shè)備,現(xiàn)該除塵器已被大型系列化,適用于礦熱爐、電石爐,、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫,、高濕腐蝕性氣體的凈化.

LFEF型玻纖袋式除塵器工作原理

(1)過濾:含塵煙氣經(jīng)煙道進入進氣管,由上部進入進氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進入濾袋,經(jīng)內(nèi)表面過濾后,進入袋室,然后經(jīng)由通風槽、排氣閥,、出氣管道由排風機排入大氣,該設(shè)備為上部進氣,負壓操作內(nèi)濾式玻纖袋除塵器.

(2)清灰及自動控制

除塵器運行段時間后,濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚,除塵器的運行阻力上升,當增加至定值后,這就需要對濾袋進行清灰,即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵   掉,使除塵器的運行阻力下降,阻力下降到定值后,該室濾袋又投入正常運行.

整個清灰過程主要是通過反吹風來運行的,當阻力上升到需要清灰時,微機指令關(guān)閉排氣閥,打開反吹風閥,將原來膨脹的除塵濾袋在反吹風的作用下壓癟變形,使其達到清掃濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的.清灰落入灰斗,經(jīng)排灰閥進入輸灰機構(gòu)排出,整個清灰過程是分室輪流進行的,不影響除塵器的正常工作.

定時清灰是按時間程序,各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整.

除上述控制方法外,還設(shè)置有手動控制機構(gòu),可人工進行正常清灰.

LFEF型玻纖袋式除塵器溫度控制

煙氣溫度般在60～300℃范圍內(nèi)波動,煙氣含濕量在4～12%范圍左右,為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故發(fā)生,特采取如下措施:

()袋式除塵器的進氣管道,、本體及灰斗要采取保溫措施,以防止除塵器結(jié)露.

(二)在除塵器的進氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置,廢氣旦超過除塵器的使用溫度范圍,則發(fā)出警報并自動采取溫控措施,以確保除塵器   運行.

LFEF型玻纖袋式除塵器是專為水泥立窯和烘干機廢氣除塵開發(fā)的新產(chǎn)品,該玻纖袋式除塵器采用微機控制,分室反吹,定時,、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋式除塵器在立窯、烘干機除塵中能   ,、穩(wěn)定運行,煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的150gm/m3排放標準(實際可保證不大于50gm/m3,該設(shè)備可不停機分室換袋,操作簡單,   可靠,運行費用低,是解決立窯,、烘干機廢氣除塵的有效設(shè)備.

LFEF型玻纖袋式除塵器性能參數(shù)

由于立窯、烘干機廢氣具有含灰濃度高,、風量大,、污染范圍廣、濕含量高等特點.給烘干機,、立窯煙氣的除塵帶來了極大的困難,根據(jù)烘干機,、立窯的特點,采用上進氣方式,含塵煙氣由上部進入進氣室,部分粗顆粒由于慣性落入灰斗,清灰時因氣流方向與粉塵沉降方向致,防止了粉塵的二次飛揚.又因為進氣室使氣流分布均勻、氣流速度沒有突變,從而保證了各袋室壓降平衡,有利于提高濾袋使用壽命.

該種型式的玻纖袋式除塵器,其排氣閥,、反吹風閥均設(shè)于下面排氣管處.含塵氣體在排風機作用下吸入進氣總管;通過各進氣支管進入進氣室;均勻地通過上花板;然后涌入濾袋,大量粉塵被滯留在濾袋上;部分粉塵直接穿過下花板落入灰斗,而氣流則透過濾袋得到凈化,凈化后的氣流通過排氣閥進入引風機排入大氣中.

LFEF系列烘干機玻纖袋除塵器安裝與維護

1,、本除塵器為全鋼結(jié)構(gòu)外殼,因此,   嚴格按照設(shè)計圖紙安裝與驗收;

2,、進氣管、排氣管,各種閥門,螺旋輸送機等與設(shè)備的連接要用填料,整個除塵設(shè)備系統(tǒng)要保證其氣密性;

3,、濾袋的捆扎,安裝濾袋要特別強調(diào)質(zhì)量,在搬運過程中要特別小心防止濾袋與周圍硬物,、尖角物件接觸,嚴禁踩袋、重壓,、折疊,以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口影響除塵效果;

4,、除塵器運行時應(yīng)隨時監(jiān)視排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰說明煙氣短路,應(yīng)查明原因,如果濾袋破損,應(yīng)   換新袋;

5、除塵器正常運轉(zhuǎn)時,分室   換濾袋,需嚴格按操作規(guī)程進行,并有監(jiān)護人員,以防止意外事故發(fā)生;

6,、除塵器引風機停止運行前   進行清灰,把濾袋上的積灰   干凈,同時將灰斗內(nèi)的灰塵排凈,以防停機后灰塵干結(jié)于濾袋內(nèi)和除塵器灰斗內(nèi),影響除塵效率和設(shè)備使用壽命.

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