本廠生產(chǎn)的ZC-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器系機械工業(yè)部設計總院.設計院等單位協(xié)作研制成功的一種新型的先進的布袋除塵器,運行多年來的實踐證明該除塵器、低阻維護簡單及運行可靠等優(yōu)點.適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化,排放濃度可遠低于規(guī)定.回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器屬低能清灰,、外濾型袋式除塵器,它的濾袋采用扁袋,將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形.與圓形濾袋相比,在濾布單位面積的過濾負荷相同的條件下,其占地面積小,結構緊湊,即單位體積內(nèi)可布置較多的過濾面積,這是它的一大特點.目前它已逐步在機械、冶金,、電力等部門工廠推廣使用.

一、構造及工作原理:它由以下四部分組成:(詳見基本結構圖1)

1．上箱體:包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔,、觀察孔、出氣口.

2．中箱體:包括花板,、濾袋,、濾袋框架、濾袋導口,、過濾室筒體、進氣口,、入孔門.

3．下箱體:包括定位支承架,、灰斗、星型卸灰閥,、支座.

4．反吹風清灰機構:包括旋臂,、噴口、分圈反吹機構,、循環(huán)風管,、反吹風管,、反吹風機、旋臂減速機構.

反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動,反吹風機落地安裝,通過中心管與旋臂連接對于三,、四圈布置的濾袋,旋臂設分圈反吹裝置.星形卸灰閥,、減速裝置和電機、反吹風機,、旋臂減速機構及循環(huán)風管路等均為配套件.根據(jù)用戶要求可以代配,平臺,、梯子在系列化的總裝圖中未予示出,它們和反吹風機基礎及循環(huán)風管路應視現(xiàn)場具體情況進行設計和安裝.

工作原理:過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間,由於入口為蝸殼型.大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗.小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被除塵濾袋阻留.粘附在濾袋外層,凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風機吸出而排放于大氣中.工況—隨著過濾工況的進行,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加.當達到反吹風控制阻力上限時,根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機,也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹.自控裝置我公司也可以配套提供.具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口,阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實質(zhì)性振擊,抖落積塵.旋臂分圈逐個反吹.當濾袋阻力降到下限時,反吹風機構手動關閉或自動停止工作,為節(jié)約反吹風機動力,減少反吹風量對于三、四圈(即144ZC—Ⅱ20ZC—型)布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個濾袋.

二,、主要特點:回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器與國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點:

1.殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計,能起局部旋風作用,減輕濾袋負荷.圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻,、抗爆性能好.

2.采用了設備配套的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的-,易損件少,維護簡便、運行可靠,、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病,、反吹風作用距離大、可采用長濾袋,、充分利用空間,、占地面積小.

3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置,結構簡單緊湊,過濾面積指標高.在反吹風作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命.

4.用除塵器的阻力作為信號,可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動調(diào)整清灰周期.

5.本設備上蓋分為多塊,可隨意打開,換袋,、維護非常方便.

6.本設備經(jīng)幾次設計后,入口濃度不必-在15克/m3.即使150克/m3也不必增加旋風除塵器.本設備具有旋風除塵器的功能,但是不存在旋風除塵器的阻力.雖然本設備增加成本費用,售價不會提高.

7.除嚴寒地區(qū)外,本除塵器可室外露天設置,不用建造除塵器間.由于回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器設計合理,結構簡單,運行可靠,維護方便,幾乎無易損件,與其它型袋式除塵器相比,綜合性能具有更多的優(yōu)越性.

三,、性能及選用說明:

1.回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計算:F=L/60V(平方米)公式中:L通過除塵器的過濾風量(立方米/小時)V過濾風速(米/分)

2.過濾風速的選定:對于過濾溫度高(80<T≤120℃).濃度高、顆粒細的含塵氣體,建議按低檔負荷運行,采用過濾風速V=—米P分,選用A型規(guī)格.對于過濾常溫(t≤80℃),濃度低,顆粒粗的含塵氣體,建議按負荷運行,采用過濾風速V=—米/分,選用B型規(guī)格.

3.工作阻力:常溫工況空載運行阻力為30—40毫米水柱,負載運行阻力控制范圍應與所選用的過濾風速相適應.對低檔運行工況,選用工作阻力80—130毫米水柱.對運行工況,選用工作阻力110—160毫米水柱.

4.過濾效率:生產(chǎn)性實測數(shù)據(jù)粉塵類型假比重公斤/立方米入口濃克/米3平均效率%排放濃度毫克/米3電爐粉塵550————煤粉加熱爐粉塵.5對煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)金屬氧化物粉塵,排放濃度遠低于排放標準,因此本除塵器能勝任粉塵的凈化要求.

5.入口溫度:除塵布袋材料采用"208"工業(yè)滌綸絨布.根據(jù)其熱力性能(耐溫150℃)設計選用時,建議對穩(wěn)定高溫煙氣入口溫度不超過120℃,、對不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時間一般不超過5分鐘)的高溫煙氣;在濾袋沾灰條件下,、入口溫度允許放寬至150℃.

6.濾袋壽命:正常使用壽命不小于1年.

7.防爆措施:當使用在易爆氣體場合,在除塵器中箱體及頂蓋應設翻板式防爆門,頂蓋與清潔室間增設斜銷式緊固件,選用時應予以說明.

四,、配套件選用說明:

1反吹風機:反吹風機參數(shù)與反吹風管路接法有關.若采用大氣風反吹,即反吹風機吸入口與大氣相通.此時清潔室負壓亦為反吹風作用壓頭,但反吹風量成為系統(tǒng)的一種漏風因素,減少有效吸塵風量,且在高溫工況下易產(chǎn)生結露現(xiàn)象.若采用循環(huán)風反吹,即反吹風機吸入口與清潔室相通,此時反吹風系統(tǒng)自成回路,清理了漏風因素和結露危險,但不能利用清潔室負壓,所選用風機風壓即為反吹風實際需用壓頭.從運行可靠性出發(fā),推薦循環(huán)反吹風方式,據(jù)此選定反吹風機如附表1所列.在反吹風機入口管路上安裝按暖通T305圖制作的密閉式斜插板閥,若采用大氣反吹風方式,則所選反吹風機稍有富裕,此時應在其入口安裝D

Ⅰ型電動調(diào)節(jié)閥門,與反吹風機聯(lián)鎖,克服漏風因素.反吹風機實際運行參數(shù)與過濾工況參數(shù)密切相關,在運行調(diào)試時,應調(diào)節(jié)反吹風管路閥門,使反吹風動力能夠吹落濾袋上的積塵,又不至于太強,以免影響濾袋壽命.

2旋臂傳動機構:旋臂回轉(zhuǎn)速度應嚴格按表中參數(shù)選定.推薦選用XLED型或BLED型行星針輪擺線減速機.亦可根據(jù)當?shù)禺a(chǎn)品供應情況,在滿足要求的輸出軸轉(zhuǎn)速和扭矩的前提下,配用其它減速裝置.

3卸灰裝置:灰斗下口采用星形閥,對布置一,、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置.對布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置.

4反吹風自控方案:采用定阻力控制方式,以除塵器阻力作為訊號控制反吹風機構自動啟閉工作.取壓管設在除塵器進氣口及出氣口上.取壓裝置——差壓變速器——電控裝置——旋臂轉(zhuǎn)動機構減速器自控裝置為"ZC—DKB"型電控屏,詳見專門說明書.對于間斷工作的使用場合也可采用U型壓力計0—300毫米指示,手動控制反吹風工作或采用定時控制方式.

五,、型號表示方式系列:型號表示方式:列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器.

一項:144為濾袋數(shù)量(只)

二項:ZC是指回轉(zhuǎn)反吹的"轉(zhuǎn)""吹"漢語拼音字頭.

第三項:Ⅱ—是指設計序號.

第四項:5是指袋長(米)

第五項:根據(jù)過濾風速V的不同,分為A,、B兩檔.A表示低檔負荷,B表示負荷.

第六項:根據(jù)入口的氣流旋轉(zhuǎn)方向,分為S,、N兩種.S表示入口順時針旋轉(zhuǎn),N表示入口逆時針旋轉(zhuǎn).

第七項:根據(jù)出風口接管形式,分為平出口與下出口兩種,P表示平出口、X表示下出口.

第八項:570為公稱過濾面積(米2).

系列化規(guī)格說明:本系列擬定十二種規(guī)格圈數(shù):1—4圈袋數(shù):24—240袋共四種,按24為模數(shù)確定各圈袋數(shù).袋長:—共五種過濾面積:40—1150平方米共十二種.十二種規(guī)格的主要參數(shù)詳見附表1,其主要尺寸詳見附表2.

六,、設備安裝,、試車:

1.灰斗過濾室筒體,清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓,防止漏氣.

2.各入孔門、防爆門,、觀察孔等處,均應有橡膠條,以保證其密封性.

3.花板與托架,托架與擱圈之間應嵌入密封填料,然后緊固及調(diào)整螺栓,使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風口平行且保證62mm距離.

4.花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直,防止放入除塵框架后上口歪斜漏氣.

5.反吹風旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直,旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離.轉(zhuǎn)動要靈活,風口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當,翻動正確靈活.

6.除塵骨架外面套上濾袋(絨毛朝里),袋口與導口用壓條栓緊,防止漏氣,然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷),尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中,上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊.

7.頂蓋合上后,應先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活,頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封,保證頂蓋下合時的密封性.

8.安裝完畢后,各傳動部分均應加注潤滑油,然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn),應立即重新接線,以免損壞機件,確實無誤再正式啟動.

七,、維護檢修:

1.各傳動部件均應定期注油.

2.應定期檢查反吹風旋臂是否正常旋轉(zhuǎn).

3.灰斗的積灰應定期清理,不得過多.

4.反吹風自控系統(tǒng)應定期檢查,防止故障.

5.定期停車檢查各濾袋,發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時調(diào)換濾袋.

6.在室外工作的布袋除塵器,應定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕.

7.應經(jīng)常注意排風管中有否粉塵排出,如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象,應及時清查原因,進行排除.

8.在檢查除塵器上部清潔室時,應關機,切斷電源,、并同時有二人操作,防止啟動風機,入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動,造成傷亡事故.

八,、訂貨須知:

1.訂貨時按本說明書,根據(jù)需要列出型號及全名.

2.是否配套訂購下列附件:電控屏、反吹風機,、旋臂減速裝置,、卸料裝置.

3.反吹風的型式需說明(采用大氣風反吹或是循環(huán)風反吹)如不提要求,本廠只按大氣風反吹發(fā)貨.

4.如用于非爆炸性氣體時,請注明不帶防爆門.

5.如應用在含有腐蝕性氣體場合時,分圈反吹風機構不宜采用,如應用于常溫場合而不采用分圈反吹風機構時,請在訂貨時說明,另行選用反吹風機.

6.應盡量注明反吹風入口與除塵器支座的平面位置.

7.如需訂購備品備件,本廠可滿足供應.

8.訂購本廠各種規(guī)格除塵器,本廠可負責安裝,、試車、但協(xié)議另訂.

9.本廠系列產(chǎn)品除塵設備及使用說明書如有改變恕不另行通知.

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