斗式提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩(wěn)可靠,壽命長顯著優(yōu)點,其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機》(該標準等效參照了國際標準和國外先進標準),牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環(huán)鏈》,本提升機適于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤,、水泥,、石塊,、砂,、粘土,、礦石等,由于提升機的牽引機構是環(huán)行鏈條,因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃).一般輸送高度最高可達40米.TG型最高可達80米.

斗式提升機適用于低處往高處提升,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送.根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設計制造,PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用于食品,、化學工業(yè)品,、螺絲,、螺帽等產(chǎn)品的提升上料,可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟.

斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續(xù)輸送機械.分為環(huán)鏈,、板鏈和皮帶三種.

工作原理:料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉, 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi).帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上.鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪.斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚.

斗式提升機:適用于低處往高處提升,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送.

折疊主要構件

斗式提升機由殼體、牽引件(輸送鏈),、料斗,、驅動輪(頭輪)、改向輪(尾輪),、張緊裝置,、導向裝置,、加料口(入料口)和卸料口(出料口).

料斗

a、圓柱形斗:深斗,、斗口呈65o傾斜,深度大,用于干燥,流動性好,很好地撒落的粒狀物料的輸送.

淺料斗:口呈45o傾斜,深度小,用于潮濕的和流動性的粒狀物料.

【深料斗:深斗一般物料比較干燥流動性好.】

【三角形料斗:物料一般是定向自流式卸料.】

b,、尖角形斗:其側壁延伸到底板外,成為擋邊,卸料時,物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止,適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送.

牽引構件

(a)橡膠帶:用螺釘和彈性墊片固接在帶子口,帶比斗寬35~40mm,一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料,耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料.

(b)鏈條:單鏈條固接在料斗后壁上;雙鏈與料斗兩側相連.鏈式提升機當料斗寬度為160~250mm時采用單鏈,當料斗為320~630mm時采用雙鏈,主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大,增加檢修次數(shù).

鏈輪

斗式提升機上的傳動鏈輪.鏈輪用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合,是一種實心或帶輻條的齒輪,與滾子鏈嚙合以傳遞運動.

鏈輪的齒形的設計:鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合,盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應力,而且要易于加工.鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理,使之達到一定硬度.

斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石,、煤,、石膏、熟料,、干粘土等塊粒狀物料以及生料,、水泥、煤粉等粉狀物料.根據(jù)料斗運行速度的快慢不同,斗式提升機可分為:離心式卸料,、重力式卸料和混合式卸料等三種形式.離心式卸料的斗速較快,適用于輸送粉狀,、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用于輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石,、熟料等.斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈,、板鏈和膠帶等幾種.環(huán)鏈的結構和制造比較簡單,與料斗的連接也很牢固,輸送磨琢性大的物料時,鏈條的磨損較小,但其自重較大.板鏈結構比較牢固,自重較輕,適用于提升量大的提升機,但鉸接接頭易被磨損,膠帶的結構比較簡單,但不適宜輸送磨琢性大的物料,普通膠帶物料溫度不超過60°C,夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C,耐熱膠帶允許物料溫度達120°C,環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C.

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