工作原理:

  通過風(fēng)機引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風(fēng)口,設(shè)備進風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達標(biāo)排出.

產(chǎn)品特點:

1、吸氣臂可360度任意旋轉(zhuǎn),隨時懸停并固定;

2,、雙級過濾,襯級過濾掉大顆?；覊m;第二級過濾為高效精密濾芯;

3、先進的風(fēng)機設(shè)計,處理風(fēng)量大,耗電低;

4,、高效過濾筒表面為(高科技工藝)熱敷聚四氟乙烯薄膜,過濾精度高達;

5,、具備全自動脈沖控制清灰功能,徹底清潔濾筒;

6、凈化器過濾效率達%

7,、風(fēng)機停止運行后,具備停機手動清灰功能;

8,、采用防止電機過流過載保護裝置,安全性高;

9、標(biāo)準(zhǔn)吸氣臂長度為2米,非標(biāo)準(zhǔn)長度為3/4米.

在工業(yè)生產(chǎn)中把氣體與粉塵微粒的多相混合物的分離操作稱為工業(yè)除塵,該除塵操作過程是將粉塵微粒從氣體中分離下來.工業(yè)生產(chǎn)中,由于固體物料在加工,、運輸,、儲存及包裝等生產(chǎn)工序中,其生產(chǎn)設(shè)備在操作過程中產(chǎn)生粉塵的同時將粉塵擴散飛揚,這些粉塵將影響環(huán)境安全、設(shè)備的使用壽命及操作人員的身體健康.

在大,、中及小型工廠中,凡與粉塵有關(guān)的工序必須有防塵設(shè)計.生產(chǎn)過程和規(guī)模不斷改變,在防塵 除塵器設(shè)計中系統(tǒng)與設(shè)備如何與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng),也是一個問題.由此可見,搞好工廠防塵除塵器,在技術(shù)上必須有一套與生產(chǎn)工藝特點相適應(yīng)的措施.

焊接生產(chǎn)的危害:

焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì),已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上,其中含量最多的是Fe,、Ca、Na等,其次是Si、Al,、Mn,、Ti、Cu等.焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3,、SiO2、MnO,、HF等,其中含量最多的為Fe2O3,一般占煙塵總量的%,其次是SiO2,其含量占10～20%,MnO占5～20%左右. 金屬焊接,、激光切割、打磨作業(yè)時,大量煙塵懸浮在車間內(nèi),被吸入人體肺部會嚴(yán)重影響身體健康,導(dǎo)致慢性錳中毒,電焊工塵肺病等嚴(yán)重疾病.因此必須在焊接煙塵進入焊工呼吸區(qū)前把這些有害煙塵進行凈化處理.

產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

由于焊接結(jié)構(gòu)具有重量輕,、成本低,、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短,、效率高,、市場反應(yīng)速度快等優(yōu)點,因此焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日益增多.一個國家焊接消耗材料的生產(chǎn)情況可以反映該國焊接技術(shù)的總體水平.我國焊接材料的生產(chǎn)總量基本上是與鋼材同步增長的.經(jīng)統(tǒng)計:焊絲供應(yīng)平均每年以20%-30%的速度增長,氣體保護焊用的實心焊絲近10年增加近4倍,成為我國發(fā)展最快的焊材.我國焊接材料的消耗已成為世界最大的焊材生產(chǎn)與消費國家. 焊接煙塵凈化器結(jié)構(gòu)組成: 主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管,、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥),、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯,、沉灰抽屜組合,、帶剎車的腳輪、風(fēng)機,、電機等.