供應(yīng)鍛件表面氧化皮處理設(shè)備力泰超高壓除磷清洗機(jī)

由于鋼鐵在高溫狀態(tài)下被氧化,在其表面形成一層致密的氧化鐵皮(磷皮).在軋制前如果不進(jìn)行氧化皮處理,在軋制過(guò)程中它們會(huì)被軋輥壓入到帶鋼表面,影響其表面質(zhì)量.殘留的氧化鐵皮不僅加速軋輥的磨損,更是降低軋輥的使用壽命.

標(biāo)簽:超高壓氧化皮清洗機(jī) 熱軋鋼坯氧化皮去除機(jī) 超高壓除磷設(shè)備 超高壓去氧化膜機(jī) 鋼鐵氧化層去除 除紅料氧化皮機(jī) 高壓清洗氧化皮設(shè)備 氧化皮處理 鍛造氧化皮清洗機(jī) 鋼廠用除磷機(jī)

因此,在鋼坯軋制前,必須進(jìn)行氧化皮處理.利用高壓水的機(jī)械沖擊力來(lái)除去氧化鐵皮(高壓水除磷)的方法是目前最通行有效的作法.力泰科技的超高壓氧化皮清洗機(jī)真是針對(duì)氧化皮問(wèn)題而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的,它是通過(guò)高壓水形成一個(gè)具有很大沖擊力的扇形水束,噴射到鋼坯(或中間坯)表面.供應(yīng)鍛件表面氧化皮處理設(shè)備力泰超高壓除磷清洗機(jī).

在這個(gè)高壓扇形水射流束的作用下,氧化鐵皮經(jīng)歷了被切割,急冷收縮,與基體母材剝離,并被沖刷到離開(kāi)鋼坯(或中間坯)表面的過(guò)程,從而將氧化鐵皮清除干凈.且清洗前后金相組織無(wú)變化,不影響后期軋制產(chǎn)品的表面質(zhì)量.供應(yīng)鍛件表面氧化皮處理設(shè)備力泰超高壓除磷清洗機(jī).

設(shè)備參數(shù):

壓力:-;

電源:三相四線制(3火1地)380V;

材質(zhì):304不銹鋼;

圓棒尺寸:2000mm(可定制)*250mm*250mm以?xún)?nèi)(長(zhǎng)*寬*高);

制坯后:產(chǎn)品盡可能的規(guī)則,尺寸符合圓棒尺寸;

設(shè)備承重:350KG;

外觀尺寸:2200mm*1600mm*1200mm(長(zhǎng)*寬*高);

工作壓力100-200公斤可調(diào);

工作流量35-60升/min;

高壓管長(zhǎng)度:4米;

電源:三相380v;

功率:11KW~30KW可選;

外形尺寸:長(zhǎng)2000mm*寬1500mm高1500mm;

重量:1000kg以?xún)?nèi);

吸水高度:150mm;

型號(hào):LTQ-08-C.

設(shè)備特點(diǎn):

1,、采用4到過(guò)濾系統(tǒng),有效收集細(xì)小的氧化皮,另有收集與自動(dòng)排除氧化皮的系統(tǒng);

2,、采用變頻技術(shù),節(jié)能環(huán)保,使用觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控,可收集歷史工作數(shù)據(jù);

3,、為保證電機(jī)、水泵的安全,設(shè)計(jì)水位報(bào)警裝置,可任意設(shè)定水位限度,便于提醒我們?cè)O(shè)備故障或維修;

4,、采用高壓旋轉(zhuǎn)噴頭,耐壓達(dá)300kg以上,在普通耐壓噴頭的壓力基礎(chǔ)上增長(zhǎng)了20%,提高了清洗效果.

5,、根據(jù)產(chǎn)品尺寸輕松調(diào)節(jié)清洗速度,且清洗前后溫度幾乎沒(méi)有流失、金相組織不改變,不影響生產(chǎn)工藝;

6,、國(guó)家實(shí)用,、外觀雙專(zhuān)利保護(hù);

7、純不銹鋼304材質(zhì),水箱壁厚5mm,防腐蝕且耐用;

8,、選用進(jìn)口電機(jī),泵體及密封圈,經(jīng)久耐用.并使用蓄能器解決耐高壓,、安全、清洗等問(wèn)題;

9,、供應(yīng)鍛件表面氧化皮處理設(shè)備力泰超高壓除磷清洗機(jī).