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濰坊新型工藝小型醫(yī)療污水處理設備譽德

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近日,在天門高新園德遠化工科技有限公司園區(qū)內(nèi),一排架在半空中的金屬管道很醒目.生產(chǎn)區(qū)的工業(yè)廢水通過這些管道,被輸送到污水處理區(qū),經(jīng)過密封厭氧罐等設備處理后再排入園區(qū)的污水處理廠.這些金屬管道就是該企業(yè)剛剛修建完工的明管高架.而在地面,用于廠區(qū)雨污分離的新排水渠還沒來得及粉刷,施工人員正頂著烈日加緊施工.

與SBR相比CASS法的優(yōu)點是:其反應池由預反應區(qū)和主反應區(qū)組成,因此,對難降解有機物的去除效果更好. 進水過程是連續(xù)的,因此,進水管道上無需電磁閥等控制元件,單個池子可獨立運行;而SBR進水過程是間歇的,應用中一般要2個或2個以上池子交替使用. 排水是由可升降的堰式潷水器完成的,隨水面逐漸下降,均勻將處理后的清水排出,最大限度降低了排水時水流對底部沉淀污泥的擾動.CASS法每個周期的排水量一般不超過池內(nèi)總水量的1/3,而SBR則為3/4,所以,CASS法比SBR法的抗沖擊能力更好.

與傳統(tǒng)活性污泥法相比,CASS法的優(yōu)點是: 建設費用低: 省去了初次沉淀池,、二次沉淀池及污泥回流設備,建設費用可節(jié)省10-25%.以10萬噸的城市污水處理廠為例,傳統(tǒng)活性污泥法的總投約億,CASS法總投資約億. 工藝流程短,占地面積少: 污水廠主要構筑物為集水池、沉砂池,、CASS曝氣池,、污泥池,而沒有初次沉淀池,、二次沉淀池,布局緊湊,占地面積可減少20-35%.

CASS操作周期一般可分為四個步驟: 曝氣階段 由曝氣裝置向反應池內(nèi)充氧,此時有機污染物被微生物氧化分解,同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉化為NO3--N. 沉淀階段 此時停止曝氣,微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解.反應池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉化,開始進行反硝化反應.活性污泥逐漸沉到池底,上層水變清. 潷水階段 沉淀結束后,置于反應池末端的潷水器開始工作,自上而下逐漸排出上清液.此時反應池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化.

閑置階段: 閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段.

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