放熱焊粉是通過鋁與氧化銅的化學反應(放熱反應)產生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘渣,并利用放熱反應所產生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝.這個反應是在耐高溫的石墨模具內進行的,放熱反應過程只需要短短的幾秒時間既可完成. 

放熱焊粉的優(yōu)點: 

1.熔接點的載流能力(熔點)與導體相同,具有良好的導電性能,經(jīng)檢測,焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零.這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的. 

2.焊接點是分子結合,不老化. 

3.焊接點象銅一樣不受腐蝕影響. 

4.不會受到高浪涌電流的損傷.試驗表明,在短時間大電流的沖擊下,導體先于熔焊接頭熔化. 

5.操作方便,簡單.無需專業(yè)人員. 

6.裝備簡單,、輕便,攜帶方便,操作方便. 

放熱焊粉的應用: 

1.防雷接地及浪涌保護. 

2.電氣設備接地工程處理. 

3.石油化工工程建設. 

4.鐵路,、高速公路、機場建設. 

5.智能化大廈建設. 

6.陰極防腐保護. 

使用注意事項: 

1,、先根據(jù)連接件形狀尺寸,開具合適的模具,并配置相應型號的焊粉. 

2,、焊接前對拉件進行處理,除油、除污物及氧化層. 

3,、對模具進行充分強熱. 

4,、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點燃反應. 

5、對模具進行清理并準備下次使用. 

模具與模夾的準備與要點: 

1.施工操作前, 保證被焊接件無污物,熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末. 
2.施工操作前, 使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模,使其盡可能的不含水分. 

3.施工操作中,點火之前, 保證蓋上熔模蓋,且熔模閉合處無開縫. 

4.施工操作中,點火之前, 保證被焊接件焊接點位于型腔中心. 

5.施工操作時,現(xiàn)場米范圍之內,不得有無關人員停留. 

6.施工操作時,現(xiàn)場1——2米范圍之內,不得有易燃物品擺放. 

7.操作人員 戴上有一定隔熱效果的工作手套. 

8.操作人員不得面對于熔模開口處操作施工. 

9.點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員 立即離開熔模至少米. 

10.當放熱焊劑反應結束后,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件. 

11.當放熱焊劑反應結束后,須待熔模和被焊接件自然冷卻10——20秒,使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出. 

12.對被焊接件進行絕緣處理, 待導線完全冷卻之后方可進行.