1,、預(yù)處理

涂裝過程少量油漆被廢氣帶走,經(jīng)空氣冷凝形成漆霧粉塵.這些粉塵具有粒徑小,、廢氣中含量少等特點,大部分在10um以下,若這些廢氣直接進入活性炭進行吸附,將導(dǎo)致活性炭微孔堵塞,最終將導(dǎo)致活性炭失活.因此,廢氣必須經(jīng)過過濾處理才能進入后續(xù)吸附階段.

2,、吸附裝置(吸附單元)

吸附單元的核心是活性炭,本公司采用的是碘值900-1200的優(yōu)質(zhì)防水活性炭,從而保證了吸附單元的穩(wěn)定性.

經(jīng)過預(yù)處理后的有機廢氣,在風(fēng)機的作用下引入吸附單元,將其均勻的分布在活性炭的表面,依靠活性炭復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)體系及超強大的表面積,活性炭將有機廢氣吸附在其表面,此過程耗時較少,但時間越長吸附越徹底(設(shè)計風(fēng)速不超過/s).并且兩者之間不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),有機廢氣由此而達到凈化的效果.凈化后的潔凈氣體可達到相關(guān)大氣污染物排放法律標準.每套廢氣凈化處理系統(tǒng)設(shè)有多套吸附單元,其中一套用于脫附,其余用于吸附,多臺吸附單元輪流工作,有plc自動控制切換.

3,、脫附-催化燃燒

催化燃燒法是利用催化劑做中間體,使有機氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳氣體,

當(dāng)吸附單元的活性炭吸附至飽和的程度后,該吸附單元切換為脫附單元,脫附需要外加熱量,加熱裝置設(shè)在燃燒爐內(nèi),將其開啟后同時預(yù)熱催化劑,燃燒爐達到設(shè)定溫度后將熱空氣引入脫附床,有機廢氣在加熱作用下從活性炭表面解吸出來.由于溫度會使活性炭內(nèi)部結(jié)構(gòu)會變化,所以在吸附脫附單元都設(shè)置熱電偶溫度傳感器,溫度偏高時及時調(diào)節(jié)補冷風(fēng)系統(tǒng),即能的脫附效果,又給活性炭提供一個安全的工作環(huán)境,即使溫度傳感器發(fā)生異常,吸附單元還設(shè)置有物理消防設(shè)施.

高濃度的有機廢氣在脫附風(fēng)機作用下進入燃燒爐,在貴金屬鉑合金的催化作用下,燃燒分解為水和二氧化碳,廢氣由此而得到凈化.該燃燒過程低溫,、快速,、無焰,并伴隨產(chǎn)生大量的熱量,可再次回用于有機廢氣的脫附過程和燃燒氧化過程,因此能夠顯著的減少能源消耗成本.

當(dāng)有機廢氣濃度較大時,燃燒產(chǎn)生的熱量過多會導(dǎo)致催化氧化床溫度過高,影響整套廢氣治理系統(tǒng)的安全性,因此系統(tǒng)配有冷空氣補充裝置引入新鮮空氣來降低反應(yīng)溫度,保證設(shè)備的安全性.