泰安加固灌漿料高強(qiáng)灌漿料 |
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★灌漿料分類
▲1,、高強(qiáng)通用型灌漿料,主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿.
▲2,、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料,主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿.建筑物的梁、板,、柱,、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm),有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿.
▲3,、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料,主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿.
▲4、高早強(qiáng)型專用灌漿料,主要用于:施工時間短,4小時強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,路面快速修復(fù).
※技術(shù)參數(shù)
※執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008
★使用方法
▲1.基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石,、浮漿,、灰塵、油污和脫模劑等雜物.灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤.灌漿前1h,應(yīng)清除積水.
▲2.確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于灌漿料具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大,、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落.
▲3.支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密,、穩(wěn)固,以防松動、漏漿.
▲4.灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌.采用機(jī)械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘.采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻.
▲5.灌漿
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求:
?7?81)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿.
?7?82)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間.
?7?83)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流.
?7?84)每次灌漿層厚度不宜超過100cm.
?7?85)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工.每段長度以7m為宜.
?7?86)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份.
?7?87)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理.
?7?88)在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層.
?7?89)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工.
?7?810)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理.
?7?811)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,嚴(yán)禁用高速攪拌機(jī)攪拌,以保證灌漿施工.
▲6,、養(yǎng)護(hù)
?7?81)灌漿時日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被,、濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d.
?7?82)冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定.
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