我們知道礦山設(shè)備在生產(chǎn)的時候,要求環(huán)保性能達標,而這一性能的實現(xiàn)主要是生產(chǎn)流程中配置的除塵器的作用的實現(xiàn),但是除塵器在運行的時候,同樣會出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象,無法完成除塵工作,因此需要在使用的時候,對其進行合理的維護,以減少其損壞的現(xiàn)象,這里就是以移動式破碎機中的除塵器為例,來介紹一下其維護的方法.

維護方式一,、濾袋更換后的預(yù)涂灰工作

這一操作主要指的是移動式破碎機生產(chǎn)中,對于除塵器的濾袋進行更換以后,投入到正式工作之前的階段,或者是長時間沒有使用的情況下進行的,其目的就是為了在濾袋的表層建立濾床,以便減少油類或其它物質(zhì)對濾袋的污染,從而達到保護濾袋,延長除塵器使用壽命并實現(xiàn)移動式破碎機良好環(huán)保效果的目的,這一操作在進行的時候,主要是在鍋爐點爐前使用吸風(fēng)機進行涂灰,結(jié)束預(yù)涂后,要檢查濾袋涂灰是否均勻,各室差壓是否平均;

維護方式二,、清灰氣源系統(tǒng)的維護

這一操作主要指的是除塵器在移動式破碎機中參數(shù)的設(shè)置,一般來說,清灰壓力的數(shù)值控制在- 之間,這樣既可以減少反吹清灰對濾袋的損害,又不影響吹灰的效果,是比較合理的設(shè)置,對于環(huán)保的實習(xí)有較大的幫助.

在移動式破碎機中,對于除塵器清灰壓差設(shè)定值及清灰頻率的調(diào)整,需要參考以下原則:對于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(慢速清灰、中速清灰和快速清灰),切換點參數(shù)的設(shè)定,一定要考慮濾袋使用壽命,在不影響其使用壽命的情況下,對于除塵器的壓差進行合理的控制,這個控制的操作,不僅要考慮到壓差的合理范圍,還要考慮到清灰頻率盡可能的降低.