應用技術規(guī)范

 1、施工準備

1)施工現場質量管理應有相應的施工技術標準,、健全的質量管理體系,、施工質量控制和質量檢驗制度.灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案,并經審查批準.

2)灌漿施工前應準備攪拌機具,、灌漿設備,、模板及養(yǎng)護物品.

3)模板支護除應符合現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204中的有關規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:

4) 二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm;

圖7.1.3.1  模板支設示意圖

1—設備底座  2—模板  3—二次灌漿層

4—地腳螺栓孔灌漿層  5—設備基礎

5) 混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm,灌漿孔與排氣孔應高于孔洞高點50mm.

2,、拌合

1)水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品要求的用水量加水.

2) 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合.拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻.若生產廠家對產品有具體拌合要求,應按其要求進行拌合.

3) 拌合地點宜靠近灌漿地點.

3,、 地腳螺栓錨固灌漿

1)  錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求.

2)  地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°.螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰,、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內積水.當環(huán)境溫度低于5℃時應采取措施預熱,溫度保持在10℃以上.

3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹.

4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內,可根據需要調整螺栓的位置.灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓.

5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右.

4、  二次灌漿

1)二次灌漿應根據工程實際情況,選用合適的灌漿方法.工藝流程應符合附錄C的要求.

2)灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石,、浮漿,、浮灰、油污,、蠟質等.灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水.

3)二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿.灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間.

4)軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工.

5)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中,、上部推動.

圖7.4.5  灌漿助推器

 設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角(圖7.4.6).

圖7.4.6  切邊后示意圖

5、 混凝土結構改造和加固灌漿

1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛.

2) 混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀,深度不小于20mm.

3) 灌漿前應清除所有的碎石,、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面.

4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板.

5) 灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫.