滁州純水設(shè)備|電鍍行業(yè)用純水設(shè)備【邊虹玉】

電鍍行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度,、附著力,電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下純水來(lái)清洗,電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng),、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統(tǒng).通常系統(tǒng)由超濾裝置,反滲透裝置,離子交換裝置,EDI裝置等組合而成,以滿足電鍍行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求.EDI是將電滲析(電場(chǎng)感化下溶液中的帶電的溶質(zhì)粒子經(jīng)過(guò)膜而遷移的景象)與離子交換相結(jié)合的新型水處理辦法,操縱電滲析(電場(chǎng)感化下溶液中的帶電的溶質(zhì)粒子經(jīng)過(guò)膜而遷移的景象)中的極化景象對(duì)離子交換樹(shù)脂(用化學(xué)法將高分子共聚物制成的無(wú)機(jī)單體顆粒的離子交換劑)(用化學(xué)法將高分子共聚物制成的無(wú)機(jī)單體顆粒的離子交換劑)(又稱離子交換劑)結(jié)束電化學(xué)持續(xù)再生,不需求酸堿,更合適古代環(huán)保請(qǐng)求,可調(diào)換離子交換混床,制取超純水.

一,、制備工藝流程

1.電鍍行業(yè)制備超水的工藝大致分成以下幾種:

1、采用離子交換方式,其流程如下:

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂床→陰樹(shù)脂床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混合床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

2,、采用兩級(jí)反滲透方式,其流程如下:

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷) →純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

3,、采用高效反滲透加EDI方式,其流程如下:

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵 →EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

4,、電鍍超純水設(shè)備特點(diǎn)

電鍍行業(yè)用超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生,即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工,我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐,同時(shí)結(jié)合的膜分離技術(shù),常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來(lái)制備超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期大大延長(zhǎng)),運(yùn)行可靠.與工藝相比具有造價(jià)低,耗材易得的優(yōu)點(diǎn).反滲透工藝技術(shù)先進(jìn),可靠.

4.應(yīng)用領(lǐng)域

.電鍍(鍍金、鍍銀,、鍍絡(luò),、塑料電鍍,、鍍鉻,、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水

.超聲波清洗,、超音波清洗用純水,、化學(xué)鍍、電泳用純水

.汽車,、家電,、建材產(chǎn)品表面涂裝,、清洗純水

.其它要求的表面處理用純水

EDI系統(tǒng)特點(diǎn):

在制藥、半導(dǎo)體,、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展,同時(shí)在廢水處理,、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用.

EDI設(shè)備是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后,取代傳統(tǒng)的混床離子交換技術(shù)(MB-DI)生產(chǎn)穩(wěn)定的超純水.

EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):

①水質(zhì)穩(wěn)定

②容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制

③不會(huì)因再生而停機(jī)

④不需化學(xué)再生 ⑤運(yùn)行費(fèi)用低

⑥廠房面積小

⑦無(wú)污水排放