◆箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料%,降低了施工成本.◆由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間.◆機械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障.

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鋼籠滾焊機的出現(xiàn),結(jié)束了鋼籠手工-的歷史,提高了我國橋梁和高速鐵路的生產(chǎn)效率.

加工速度快:正常情況下,一班5人.兩班10人一天可加工20多個12米長的保持架(準(zhǔn)備、縫焊,、肋骨安裝,、探管).安裝、導(dǎo)塊安裝等),工作效率很高.

加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:采用數(shù)控機械加工,主筋與收卷筋間距均勻,鋼籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全符合規(guī)范要求.在鋼籠的實際生產(chǎn)中,工程監(jiān)理幾乎每天都要到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查.加工完成后,監(jiān)理對機械加工的鋼筋籠基本實行"免檢".

箍緊不需要搭接,比人工節(jié)省%的材料,降低了施工成本.

由于主筋在其圓周上分布均勻,便于多個鋼籠重疊,節(jié)省了吊裝時間.

鋼筋籠機械化加工,質(zhì)量保證

鋼筋籠滾焊機設(shè)備使用說明

第一步:主筋上料

預(yù)先將主筋下料,、對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用;主筋儲料架,適合儲存ΩM/12M/18M/22M的鋼筋;整體采用H型鋼焊接組裝而成;并采用分?jǐn)嗍浇Y(jié)構(gòu)

間隔2米/∧個;便于拆裝和運輸.

第二步:盤筋上料

將盤筋吊于放線架上,最大載重2T,高,立柱可定制成伸縮型.

第三步:主筋穿絲并加緊

工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上;同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi);并在移動盤的導(dǎo)

管內(nèi)用螺栓夾緊

分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動;端部的輥輪,可減少旋轉(zhuǎn)阻力.

夾緊時,注薏每根主筋的錯位長度,通常是1M左右.

第四步:盤筋穿絲并纏繞固定