根據(jù)工程不同,鋼筋籠的尺寸會有變化(如主筋根數(shù)或直徑等),通過更換模板及導管,可適應不同的工程需要.靈活方便.模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設計進行更換.

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預先設定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整)前進,同時進行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠.

鋼筋籠設備引進最新歐洲技術(shù),鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi);1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi);生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋,、盤筋間距均勻,焊點飽滿,、牢固,可實現(xiàn)監(jiān)理免檢. 

設備分1500MM,、2000MM2200MM,、2500MM等型號

鋼筋籠滾焊機的制作鋼筋籠的方法

1.首先要選擇一個搭建場地:鋼筋籠制作時要求防雨防潮,出入方便,然后就是拉好安全電源.
2.選購原材料:按圖紙設計的要求選擇鋼筋,截取鋼筋后并送到相關(guān)質(zhì)量檢測部門進行檢驗.用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條,焊條的質(zhì)量將會影響鋼筋籠的質(zhì)量.如果有條件可以買我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機.
3.加工制作時應要求進行鋼筋加工,將制作好的鋼筋籠交于監(jiān)理人員檢驗是否合格.
4.制作控制要點
鋼筋加工前應檢查鋼筋表面有油漬,、漆污、鐵銹,、浮皮等可用人工除銹,使其表面潔凈
鋼筋局部如果彎曲度超過標準的話,應矯直后才可使用.
切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割;直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割.
控制誤差應根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸控制在規(guī)定范圍之內(nèi).