環(huán)氧樹脂及其固化物的性能特點 

 (1) 力學(xué)性能高.環(huán)氧樹脂具有很強的內(nèi)聚力,分子結(jié)構(gòu)致密,所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽

和聚酯等通用型熱固性樹脂. 

 (2) 附著力強.環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基,、羥基以及醚鍵,、胺鍵、酯鍵等極性基團,

賦予環(huán)氧固化物對金屬,、陶瓷,、玻璃、混凝士,、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力. 

 (3) 固化收縮率小.一般為1%～2%.是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%

;不飽和聚酯樹脂為4%～6%;有機硅樹脂為4%～8%).線脹系數(shù)也很小,一般為6×10-5/℃.所以固

化后體積變化不大.  

 (4) 工藝性好.環(huán)氧樹脂固化時基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型.能與各種

固化劑配合制造無溶劑,、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料.   

 (5) 優(yōu)良的電絕緣性優(yōu)良.環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能好的品種之一.

 (6) 穩(wěn)定性好,抗化學(xué)藥品性優(yōu)良.不合堿,、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì).

環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類.本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶

劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類

,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用,加注W)和標準型(在100℃內(nèi)使用),供用

戶按防腐工程實際要求選用. 

1,、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密,、堅硬,粘結(jié)力強,耐鹽堿,、耐海水、耐土壤微生物腐蝕

,、抗植物根莖穿透性等均極好.涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強防腐層的機械性能.

2,、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現(xiàn)場使用.環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

產(chǎn)品簡介

四、技術(shù)指標

環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類.本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶

劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類

,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用,加注W)和標準型(在100℃內(nèi)使用),供用

戶按防腐工程實際要求選用.環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品簡介

    首先對鋼管進行內(nèi)壁噴砂除銹處理,在達到標準規(guī)定除銹等級的條件下,采用中頻進行加熱,在達

到預(yù)定要求溫度后,使用GP-2000粉末靜電噴涂機對鋼管進行環(huán)氧粉末的噴涂,通過調(diào)整噴涂量和鋼管轉(zhuǎn)

動速度來控制涂層厚度,使其達到設(shè)計要求.然后根據(jù)環(huán)氧粉末廠家提供的固化時間要求,控制噴涂和

冷卻之間的距離,保證固化時間,使環(huán)氧粉末涂層固化,固化后直接水冷卻,冷卻后的鋼管進入下管平

臺,終檢合格后,作出標識倒入成品區(qū).唐山電廠的地埋消防水,、給排水管內(nèi)管多處腐蝕泄漏,2004年

集中修補達二十多次,影響廠區(qū)正常使用.為分析原因,防止腐蝕損壞的再次發(fā)生,保障電廠安全生產(chǎn)

,2005年上半年,河南電力試驗研究院受電廠委托,對廠區(qū)內(nèi)地埋管線腐蝕區(qū)域的腐蝕狀況進行了現(xiàn)場

勘察,對管樣和土壤進行典型取樣和檢查分析.2宏觀檢查現(xiàn)場檢查對腐蝕穿孔部位開挖,現(xiàn)場外壁

均是典型的局部蝕孔,尺寸在數(shù)mm至10mm以上不等,還有早已腐蝕穿孔的部位在更早的檢修時已經(jīng)補焊

.據(jù)開挖部位觀察,腐蝕孔分布大都集中于管道左右的某一側(cè),且以該側(cè)的上部較多和嚴重.同時還可

見,這些蝕孔的發(fā)展均是由外至內(nèi).管外壁有黑色防腐涂層,且部分已經(jīng)脫落.土壤取樣6處,對應(yīng)腐蝕

部位與編號見表管樣檢查外壁原始狀態(tài)宏觀檢查典型管樣取樣部位:消防水管.規(guī)格:Φ88

×2mm.安裝使用:1993年.管樣上,有兩處更早的腐蝕穿孔已被補焊.另外還有兩處腐蝕穿孔.另外還

有5處已達mm數(shù)量級的程度不同的腐蝕深入,輸水管線內(nèi)腐蝕已經(jīng)嚴重到了必須加以重視的地步了.含環(huán)

氧涂料的防腐漆將是這一難題的佳解決方案!!!!! 

   聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間,需加固化劑;聚酰胺樹脂,、酚醛樹脂用量一般為50-100%,聚

酯樹脂用量一般在20-30%,可以不再另外加固化劑,也可以少量加些固化劑促使反應(yīng)快些.一般說來改

性劑用量越多,柔性就愈大,但樹脂制品的熱變形溫度就相應(yīng)下降.為改善樹脂的柔性,也常用增韌劑

如:鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯.

    環(huán)氧樹脂防腐鋼管的質(zhì)量檢測方法如下:

    1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗.焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方

法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差.一般通過肉眼觀察,借

助標準樣板,、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗.若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能.

    2,、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法.材料或工件內(nèi)部

缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法.無損探傷有超聲波探傷、射線探傷,、滲透探傷,、磁力

探傷等.

    3,、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗.常見有水壓試驗和

氣壓試驗兩種.它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性.氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏

和速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用.但試驗的危險性比水壓試驗大

.進行試驗時,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗過程中發(fā)生事故.

    4、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋,、氣孔,、夾渣

、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn).致密性檢驗方法有:煤油試驗,、載水試驗,、水沖試驗

等.

    5、靜水試驗 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水

壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa,靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標準規(guī)定屈服度小



值(Q235為235Mpa)選取.


環(huán)氧樹脂防腐鋼管是滄州志發(fā)防腐保溫管道有限公司的主要產(chǎn)品,我們的產(chǎn)品負責(zé)人是李宗清,我們的地址是鹽山縣城南天緣學(xué)校南側(cè),期待與您的合作!