嵌件注塑(Insert Molding)廣泛應(yīng)用汽車,、醫(yī)療、電子和連接器等行業(yè),常見的嵌件為金屬.屹緯精密是一家專/業(yè)的精密金屬和塑料零件的生產(chǎn)商,通過自主研發(fā)制造自動化設(shè)備,實現(xiàn)了上料,、裝配流程自動化,確保了生產(chǎn)的效率和穩(wěn)定性.本文,小編為您淺析嵌件注塑的優(yōu)缺點.

1,嵌件注塑的優(yōu)點

1)塑料的易塑性,、彈性性與金屬的剛性,、強度及耐熱性的相互組合補充可牢固地制成復(fù)雜精巧的金屬塑料一體的產(chǎn)品;減小產(chǎn)品的尺寸和重量;

2)利用塑料絕緣性和金屬導(dǎo)電性相組合 成型產(chǎn)品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機能;還可以滿足某些特殊要求,如導(dǎo)磁性、耐磨性和緊固性等;

3)塑料中加入金屬嵌件,可以提高塑膠件的強度;

4)嵌件注塑增加了產(chǎn)品設(shè)計靈活性,給塑料和金屬及其它零件的結(jié)合提供了新的可能性;

5)避免進行諸如熱熔,、焊接和鉚接等二次加工,這樣可以縮短裝配時間并降低成本;

6)嵌件不僅僅是金屬,也包括布,、紙、電線,、塑料,、玻璃、木材,、線圈類,、電氣零件和塑膠件等多種;

7)對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品,通過基體上注塑成型制成一體的產(chǎn)品后,可省去排列密封圏的復(fù)雜作業(yè),使得后工序的自動化組合更容易;

8)由于是熔融塑料與金屬嵌件的組合,因此與壓入成型法等相比較,金屬嵌件的間隙可以設(shè)計得更窄,產(chǎn)品可靠性更高;更容易通過振動等測試;

9)選擇適當?shù)乃芰虾统尚蜅l件,即是對于易變形破損的產(chǎn)品(如玻璃,、線圈類,、電氣部件等),通過塑料也可密封固定;

10)選擇適當?shù)哪＞邩?gòu)造,嵌件品產(chǎn)也可完全封入塑料內(nèi).

11)立式注塑機與機械手、嵌件產(chǎn)品整列裝置等的組合,嵌件成型工程大都可實現(xiàn)自動化生產(chǎn).

2,嵌件注塑的缺點

1)嵌件的放置通常會使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,延長注塑成型周期,增加制造成本,并增加自動化生產(chǎn)難度;

2)嵌件與塑料的熱膨脹系數(shù)不一致,容易使最終的產(chǎn)品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,而造成產(chǎn)品破裂;

3)或者由于嵌件與塑料的熱膨脹系數(shù)不一致,造成產(chǎn)品發(fā)生變形;

4)嵌件往往需要預(yù)熱或干燥處理等,以減小內(nèi)應(yīng)力;

5)嵌件需牢固地固定在模具中,否則很容易在溶料的沖擊下發(fā)生移位或變形;

6)嵌件注塑一旦生產(chǎn)出不良品,如注塑不良,、嵌件遺漏,、位置不良等,會造成整個產(chǎn)品報廢,成本巨大;

7)嵌件注塑不利于產(chǎn)品回收與報廢.

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