在木工行業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量粉塵(如木片、鋸屑,、刨花,、木纖維和木粉等),，這些粉塵形態(tài)復雜,，多呈毛刺狀，其特點是 質(zhì)輕,、量大,，并有較大的豁聚性，不僅嚴重危害人體健康,，污染環(huán)境,，而且還降低設備使用壽命，影響產(chǎn)品質(zhì)量,，甚至有可能釀成火災或爆炸事故,，嚴重影響生產(chǎn)的正常進行。
由于工業(yè)粉塵排放標準要求日益嚴格,，以前采用高效旋風分離器作為低含水率木粉和-混合碎料的終端除塵設備己不適用,，這是 因為旋風分離器只能有效分離出粒徑大于5~10μm的粉塵，如木片,、刨花,、鋸屑等粗大碎料。為了達到國家規(guī)定的工業(yè)廢氣排放標準,，國內(nèi)木材加工企業(yè)現(xiàn)己逐步采用 木工布袋除塵器處理木粉等微細粉塵,。
1.工作原理
CMDZ型脈沖袋式除塵器主要由上箱體,、中箱體、灰斗,、卸灰裝置,、噴吹裝置和控制系統(tǒng)等組成。含塵氣體進入中箱體下部擋風板形成的預分離室內(nèi),，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗,，微細粉塵則沿擋風板向上到達濾袋并被阻留在濾袋外面，清潔的氣體進入濾袋后經(jīng)袋口和上箱體由排風口排出,，當濾袋表面的粉塵不斷增加,，導致設備阻力上升到設定值時，微壓差控制器就有信號輸出,，控制裝置便發(fā)出信號使噴吹系統(tǒng)工作,。此時壓縮空氣從氣包經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內(nèi)噴射。在濾袋膨脹產(chǎn)生的反向氣流作用下,，附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗并由卸灰裝置排出,。噴吹系統(tǒng)工作一次的持續(xù)時間為0.065~0.085s，噴吹結(jié)束后,、濾袋立即恢復過濾狀態(tài),。
2.技術特點
CMDZ型脈沖袋式除塵器配備了阻力低、啟閉快和清灰能力強的脈沖閥,，改善了噴吹管等部件的動力特性幾除塵袋用縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,、拆裝方便；采用微機控制清灰和運行參數(shù),。該除塵器的主要特點如下,。
①清灰能力強。其清灰強度(通常以g=9.8m/s2作為單位)可達到60-200g,，即使對細而豁的粉塵也能達到良好的清灰效果,，而反吹風或機械振打袋式除塵器分別只有3-5g或10g。
②過濾負荷高,。處理木屑粉塵時,，過濾風速可達2.0m/min。
③濾袋長度可達6m,，是 傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2~3倍,，因而占地面積小。由于該 木工布袋除塵設備清灰能力強,，所以不會因濾袋加長而影響清灰效果,。
④噴吹壓力低僅為0.20~0.30MPa)。這是 因為噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”，該閥是 直通式結(jié)構(gòu),，啟閉迅速,，阻力小，因而與-脈沖閥相比在耗氣量相同時,，能以較低的噴吹壓力獲得較強的清灰能力,。
⑤維修工作量小。由于脈沖閥處理能力大,，而且濾袋和膜片使用壽命長,，因此維修工作量小。
⑥更換和安裝濾袋方便,。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,，因而不需綁扎，也不需要用螺栓等連接件緊固,。換袋時在花板之上的凈氣側(cè)進行操作,，人與塵袋接觸時間很短，大大減輕了操作人員換袋時的勞動強度,。
⑦在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比,，在投資、運行電耗,、占地面積,、設備重量等方面都有顯著的降低。
⑧控制技術先進,。采用先進的可編程控制器,，實現(xiàn)了對清灰、溫度,、壓差等運行參數(shù)的實時控制,，對供電電壓,、環(huán)境溫度,、粉塵等因素影響的抗干擾能力強，該項技術己在多家木工生產(chǎn)車間的除塵系統(tǒng)中應用,，且效果很好,。
3幾點建議
①除塵器內(nèi)粉塵濃度較大，干燥的木工粉塵在管道內(nèi)流動時,，由于摩擦會產(chǎn)生較多的靜電,，放電現(xiàn)象會產(chǎn)生火花引起粉塵爆炸，因此設計時要考慮消除靜電,?；叶穬?nèi)粉塵長時間堆積，在高溫季節(jié)易發(fā)生自燃現(xiàn)象。在系統(tǒng)性能正常的情況下,，一般也會有約3%的廢料沉積在輸送管底部,，因此，應定期對管道和除塵器等零部件進行檢查及徹底清理,。產(chǎn)品砂光或涂漆時粉塵及油漆易燃易爆,，單獨使用除塵系統(tǒng)，并對其做特殊處理,。
②不要片面追求抽塵效果,。抽風風量及風壓過大將增加設備投入和運行費用，在設計計算時可采用各機床吸料器要求的最小風量總和再加10%來選擇風機的風量,。
③盡量采用室外集中除塵方式,，這樣既能保證車間內(nèi)的環(huán)境，又便于對廢料進行集中處理,。主管道的布置要考慮車間采光并兼顧美觀,，盡量平行或垂直。分支管道除了遵照上述要求外,，還要以不影響交通和工人操作為原則,，并盡量減少彎頭的數(shù)量，輸送的最遠距離不要超過250m,。
④三通管,、多通管、彎頭和變徑管等要按標準結(jié)構(gòu)設計和制造,，并要保證內(nèi)壁光滑平整,，接頭法蘭必須采取密封措施，以減少風壓及風量的損失,。機床吸塵口前應設自動或手動閘門開關,，以調(diào)節(jié)與節(jié)約風量。設計布置主管道或物料流量較大的管道時,，在彎頭,、多通、三通的后方以及直立管的下方等易發(fā)生堵塞的部位,，應開設清灰口,，以便隨時清除堵塞的散碎物料。
⑤應在管道,、風機,、分離器及灰斗全部選配妥當后，再進行整套系統(tǒng)的設計計算,。一般來說,，為了形成較大的空氣更換量，應盡可能干凈徹底地吸走散碎廢料， 木器廠除塵器對于木工車間吸塵裝置,，混合重量濃度應控制在0.1kg/kg以下,。由于混合濃度較小，故可先按純凈空氣的情況來進行計算,，然后將得出的壓力值增大8%~2%即可,。一般風速應選擇在18m/s以上，對于以吸木粉為主的系統(tǒng)_風諫應再提高30%-50%,。
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