
脈沖濾筒除塵設(shè)備過(guò)濾風(fēng)速過(guò)濾速度是 決定除塵器性能的一個(gè)重要參數(shù),其大小直接影響到袋式除塵器的一次性投資,、運(yùn)行費(fèi)用,、除塵效率等,。過(guò)濾速度太高會(huì)造成壓力損失過(guò)大,降低除塵效率,,使濾袋堵塞以至快速損壞,。但是 ,提高過(guò)濾速度可以減少過(guò)濾面積,,以較小的設(shè)備來(lái)處理同樣流量的氣體,。過(guò)濾速度小會(huì)提高除塵效率,延長(zhǎng)濾袋使用壽命但會(huì)造成除塵器過(guò)于龐大使一次吐投資加大,。就定性而言,,過(guò)濾速度與所選粉塵性質(zhì)、氣體含塵濃度和清灰方式等因素有關(guān),。粉塵性質(zhì)包括以下幾方面:粉塵的粒徑是 它的基礎(chǔ)特性,,它是 由各種不同粒徑的粒子組成的集合體,單純用平均粒徑來(lái)表征這種集合體是 不夠的,;粉塵粘性是 粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性,,對(duì)脈沖噴吹濾筒除塵器而言,粘性的影響更為突出,,因?yàn)槌龎m效率及過(guò)濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力,;粉塵的容重或堆積比重,即單位體積的粉塵重量,,其中的單位體積包括塵粒本身體積,、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔,、塵粒之間的空隙,,弄清粉塵的容重,對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義,,因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系,;含塵氣體的性質(zhì)包括含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì),,如溫度,、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì),,這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施,、過(guò)濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。
目前尚無(wú)可利用的理論計(jì)算公式計(jì)算過(guò)濾速度,,主要靠經(jīng)驗(yàn)確定,。一般情況下,若含塵濃度高,、粉塵顆粒小,,過(guò)濾速度應(yīng)取小值,,反之則取高值;粉塵的粘性大,、粒度小,、容重小,清灰困難,,過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)取低一些,,反之可取高;脈沖除塵器的清灰效率高,,過(guò)濾風(fēng)速較-清灰方式的高一些,;濾筒的清灰較普通濾袋困難,所以過(guò)濾風(fēng)速取低一些,。據(jù)經(jīng)驗(yàn),,脈沖袋收塵器凈過(guò)濾風(fēng)速一般以1.2一1. 5m/min為好,但凈化煤粉,、濕度,、粘性、硬度大塵源(如烘干機(jī),、窯頭蓖冷機(jī)塵源)時(shí),,以0. 8一1 m /min為好,濃度小的干燥塵氣(如空氣過(guò)濾,、包裝機(jī)塵源),,其過(guò)濾風(fēng)速可酌情提高,。如用玻纖針織氈濾料,,其過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)0. 8m /min。
從凈化效率和除塵阻力實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析可以看出,,脈沖濾筒除塵器對(duì)0. 5一5μm的超細(xì)粉體凈化效果達(dá)99.9999%的過(guò)濾風(fēng)速為0. 8一1.25m/min,,且除塵器阻力低。
存在問(wèn)題
采用水平插人式橢圓形濾筒,,增大了過(guò)濾面積,,提高了過(guò)濾效率,但是 針對(duì)濾筒上部不易清灰,。根據(jù)水平式濾筒除塵器的特點(diǎn),,相較于立式濾筒除塵器體積更小,但是 上部清灰效果較差的情況,,可以考慮從結(jié)構(gòu)參數(shù)上的調(diào)整進(jìn)行改善,,有待進(jìn)一步研究。
脈沖濾筒除塵器(順流式式)對(duì)于粒徑為0. 5一5μm的超細(xì)粉體,,在過(guò)濾風(fēng)速為0. 8一1.25 m / min時(shí),,其凈化效率達(dá)99. 9999%,。脈沖濾筒除塵器(順流式)阻力值相對(duì)較小。在過(guò)濾風(fēng)速為0. 8一1.25m/min時(shí),,其除塵器阻力小于300Pa,。
脈沖濾筒除塵器具有高除塵效率,低阻力損失,,節(jié)約除塵系統(tǒng)的動(dòng)力消耗的優(yōu)點(diǎn),,有利于在超細(xì)粉體凈化工藝中的應(yīng)用。
采用水平插人式橢圓形濾筒,,增大了過(guò)濾面積,,提高了過(guò)濾效率,但是 針對(duì)濾筒上部不易清灰,。根據(jù)水平式濾筒除塵器的特點(diǎn),,相較于立式濾筒除塵器體積更小,但是 上部清灰效果較差的情況,,可以考慮從結(jié)構(gòu)參數(shù)上的調(diào)整進(jìn)行改善,,有待進(jìn)一步研究。
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