劃線平臺是工業(yè)生產(chǎn)和科研必不可少的工具,,正確的使用和維護(hù)劃線平臺是保持劃線平臺精度,,延長它使用壽命的重要條件,也是工人崗位責(zé)任制度中不可缺少的一條,。使用者能正確的使用劃線平臺,,就會充分發(fā)揮現(xiàn)有劃線平臺的作用、擴(kuò)大使用范圍,,減少測量誤差,,提高測量精度,順利地完成檢測任務(wù),。
劃線平臺夾砂在鑄件表面上,,有一層金屬瘤狀物或片狀物,在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂,。氣孔在劃線平臺鑄件內(nèi)部,、表面或近于表面處,有大小不等的光滑孔眼,,外形有圓的,、長的及不規(guī)則的,有單個的,,也有會萃成片的,。適當(dāng)降低金屬的澆注溫度。
熱裂在劃線平臺鑄件上有穿透或不穿透的裂紋(注要是彎曲形的),,開裂處金屬表皮氧化,。進(jìn)步澆注系統(tǒng)的擋渣能力。粘砂在劃線平臺鑄件表面上,,全部或部門籠蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂(或涂料)的混(化)合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂,,致使鑄件表面粗拙。
嚴(yán)格控制型砂機(jī)能和造型操縱,,合型前留意打掃型腔,。避免壁厚的溘然改變。進(jìn)步型砂,、芯砂的耐火度,。
劃線平臺鑄造生產(chǎn)工藝流程:
一、按經(jīng)過需方同意的劃線平臺圖紙做模型,,準(zhǔn)備鑄造工裝(砂箱,、芯鐵)等,。
二、鑄造車間劃線平臺造型,。
三,、劃線平臺造完型之后,準(zhǔn)備澆鑄,。
四,、劃線平臺爐前化驗:原材料進(jìn)廠,生鐵廠家要求化驗單,,我廠按化驗單對生鐵進(jìn)行化驗是否符合要求,。
五、劃線平臺爐后化驗:鐵水融化之后進(jìn)行化驗是否符合要求,,如果其中有的元素不合格,,可以增加或減少即可,直至合格方可,。
六,、焦炭化驗:含硫磷是否合格。
七,、劃線平臺鑄件鑄完之后,,檢驗鑄件毛坯是否合格。
八,、劃線平臺鑄件毛坯合格之后,,進(jìn)行第一次熱處理,,第一次熱處理以每小時增溫30℃,,達(dá)到860℃恒溫4小時,然后以每小時降溫30℃的溫度降溫,。
九,、劃線平臺第一次熱處理之后,用龍門刨進(jìn)行粗加工4個面,,用側(cè)面銑加工兩端面,,粗糙度達(dá)到12.5,粗加工完之后進(jìn)行檢驗是否有砂眼,、氣孔等鑄造缺陷,,如有大的鑄造缺陷,鑄件報廢,,重新再鑄,,如檢驗合格再進(jìn)行第一次人工時效,第二次人工時效達(dá)到550℃,,升溫和降溫與第一次相同,。
十,、劃線平臺第二次熱處理完之后,再用數(shù)控銑進(jìn)行粗加工,,按經(jīng)驗精加工完之后,,數(shù)控加工平臺表面工作孔后文公加工螺紋,達(dá)不到貴單位要求,,再經(jīng)人工鏟刮或研磨,,方可達(dá)到圖紙要求,有計量部門檢驗合格之后,,外觀再噴漆,,簡宜包裝,準(zhǔn)備發(fā)貨,。
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