鑄鐵檢驗(yàn)平臺進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)選擇毛坯是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用,，并且也會影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量,。因而需求量具毛坯鑄造和機(jī)械加工兩個(gè)方面的工藝人員密切配合，合理的確定毛坯的品種,，布局形狀,。
毛坯普通采用鑄造的辦法進(jìn)行制造，當(dāng)前大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造,，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件,，可以采用特種鑄造，比方精細(xì)鑄造,，熔模鑄造和離心鑄造等,。鑄鐵平臺毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用，并且也會影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量,。因而需求量具毛坯鑄造和機(jī)械加工兩個(gè)方面的工藝人員密切配合,，合理的確定毛坯的品種，布局形狀,。
檢定前通過改變?nèi)齻€(gè)支承點(diǎn)高度,，用水平儀將鑄鐵平臺大致調(diào)至水平，使平臺的負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上,。大平臺增加的支承點(diǎn)需墊平穩(wěn),，不可破壞水面。
用水平儀檢定時(shí),，平臺本身為測量基面,，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí),，儀器與平臺不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要,。所以檢定規(guī)程要求檢定場地應(yīng)牢固穩(wěn)定，檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng),。這是因?yàn)椋汗S常將小平臺置于鉗工臺或桌子上,，牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在平臺附近的走動(dòng),、檢定工具在平臺上的移動(dòng),，都會產(chǎn)生不同的重力，使平臺的空間位置發(fā)生變化,，測量結(jié)果不可靠,。所以檢定這類平臺時(shí)，平臺應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場地上,，避免重力變化對測量結(jié)果的影響,。
對于檢定人員在特大平臺上檢定時(shí)的移動(dòng),，更應(yīng)考慮檢定場地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響,。對于400mm×400mm以下的小平臺,，特別是巖石平臺．其平臺重量較輕,，而檢定工具(水平儀或反射鏡及橋板)重量較重,，當(dāng)其放在不同位置時(shí)，平臺的三個(gè)支點(diǎn)負(fù)荷發(fā)生不均衡變化,，造成平臺與支承間產(chǎn)生接觸變形,。檢定時(shí)除應(yīng)考慮檢定地點(diǎn)穩(wěn)定外，還應(yīng)注意檢定工具的重量,，必要時(shí)應(yīng)增加輔助支承來增強(qiáng)平臺放置的牢固性,。還可使用配重方檢測。
鑄鐵平臺的技術(shù)要求：
1,、平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔,、氣孔、裂紋,、夾渣,、縮松、劃痕,、碰傷,、繡點(diǎn)等缺陷。
2,、平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,，涂漆牢固。
3,、精度等級為0級~3級的平臺工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度,。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4,、平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
5,、平臺工作面通常采用刮削工藝,。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm,。
6,、平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理,。
7、平臺相對兩個(gè)側(cè)面上,，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔）,，且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8,、若平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽）,，其部位應(yīng)不高于工作面。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺的維護(hù)和保養(yǎng),。
1,、機(jī)床上測量零件時(shí)，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行,，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度,，且會造成事故。
2,、測量時(shí)把鑄鐵平臺和零件的被測量表面都要清洗干凈還有毛刺的影響,，都會影響平臺的精度，去測量鍛鑄件毛坯,，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯(cuò)誤的,，這樣易使測量面很快磨損而失去精度。
3,、量具在使用中,，不要和工具、刀具如銼刀,、榔頭,、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具,。也不要隨便放在機(jī)床上,，免因機(jī)床振動(dòng)而使量具掉下來損壞。尤其是游標(biāo)卡尺等,，應(yīng)平放在專用盒子里,，免使尺身變形。
4,、量具是測量工具,，不能作為-工具的代用品。例如拿游標(biāo)卡尺劃線,，拿百分尺當(dāng)小榔頭,，拿鋼直尺當(dāng)起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯(cuò)誤的,。把量具當(dāng)玩具,，如把百分尺等拿在手中任意揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)等也是錯(cuò)誤的,，都是易使量具失去精度的。
鑄鐵平臺熱處理輔助措施：
1,、時(shí)效處理,。為了進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性，淬火,、回火后,，再在120～150℃進(jìn)行24～36h的時(shí)效處理，這樣可消除鑄鐵平臺殘余內(nèi)應(yīng)力,，大大增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度,?？傊?，鑄鐵平臺的熱處理為除了要進(jìn)行一段過共析鋼的正常熱處理之外。還需要有三個(gè)附加的熱處理工序,，即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,、正常淬火處理之間的冷處理、正常熱處理之后的時(shí)效處理,。
2,、淬火和低溫回火。鑄鐵平臺為過共析鋼,，通常采用不完全淬火加低溫回火處現(xiàn)在保證硬度的前提下,，盡量降低淬火溫度并進(jìn)行預(yù)熱，以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應(yīng)力,。
3,、冷處理。高精度鑄鐵平臺在淬火后必須進(jìn)行冷處理．以減少殘余奧氏體量,。從而增加尺寸穩(wěn)定性,。冷處理溫度一般為一70—－80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進(jìn)行，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定,。
4,、調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得回火索氏體組織,，以減少淬火變形和提高鑄鐵平臺加工的光潔度,。
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