成帥量具專業(yè)銷售鑄鐵平臺售后保證
鑄鐵平臺的四個(gè)支撐點(diǎn)要墊好，使其更為牢固,。為了防止鑄鐵平臺發(fā)生變形,，在吊裝鑄鐵平臺時(shí)，要用比較結(jié)實(shí)的鋼絲繩同時(shí)綁住鑄鐵平臺上的四個(gè)起重孔,，將鑄鐵平臺平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運(yùn)輸車上,。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢,，無發(fā)澀感覺,，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確性,。
鑄鐵平臺在保證的時(shí)候,，要用木材作為外包裝，在一定的環(huán)境下還要做全封閉的包裝,。鑄鐵平臺在精加工之前,，底面需要清砂徹底，并且要噴涂紅色的防銹漆，側(cè)面也要噴漆,。鑄鐵平臺在保養(yǎng)不當(dāng)?shù)臅r(shí)候,，就會生銹，影響使用,，因此,，在精加工之前，平臺的各個(gè)表面都要噴上不同色的防銹漆,。鑄鐵平臺在使用之前,，一定要選擇質(zhì)量好的，必須要有精準(zhǔn)的平面度,，才能在使用中高度精確,。
鑄鐵平臺的使用壽命和優(yōu)點(diǎn)介紹：在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾裕ＷC無缺陷使用,。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用,。起模時(shí)要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,，減少鋁模的受損程度,。鑄鐵平臺在使用以前有一道工藝叫做“刮研”，許多人不知道什么刮研,，鑄鐵平臺的刮研工藝和刮研的優(yōu)點(diǎn)用處,。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺，它可使兩個(gè)平面之間達(dá)到緊密接觸,。
刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面,，因此能減少相對運(yùn)動表面間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的接觸剛度。鑄鐵平臺必須堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作,，細(xì)節(jié)很重要,，可以延長使用壽命！鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件,，以及影響對角出現(xiàn)變形,。
鑄鐵平臺使用時(shí)的注意事項(xiàng)：為了防止鑄鐵平臺變形，在平臺上操作完畢后,，應(yīng)把平臺清理干凈,，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項(xiàng),，我相信您的鑄鐵平臺會使用的很長久,。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢,，無發(fā)澀感覺,，方便了測量,，保證了測量準(zhǔn)確性。鑄鐵平臺需要進(jìn)行熱處理,，因?yàn)樗且环N大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價(jià)值,。
檢驗(yàn)平臺的特點(diǎn)：1、鑄鐵平臺工作面不能有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔,、氣孔、裂紋,、夾渣,、縮松、劃痕,、碰傷,、繡點(diǎn)等缺陷。
2,、鑄鐵平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,，涂漆牢固。
3,、精度等級為0級~3級的平板工作面上,，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度,。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4,、鑄鐵平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
5,、鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝,。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm,。
6,、鑄鐵平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7,、鑄鐵平臺相對兩個(gè)側(cè)面上,，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形,。
8,、若鑄鐵平臺工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面,。鑄鐵平臺(鑄鐵平臺)的安裝方法：分別為平臺支架安裝,，地錨器安裝,、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝支架安裝：鑄鐵平臺輕放到支架上,、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺水平,。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右,。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺工藝流程：
1,、鑄鐵平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型,、配料,、造型、烘干,、澆鑄,、落沙、清理,、檢驗(yàn)毛坯的各部位,；
2、鑄鐵平臺機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線,、在機(jī)床上工件,、加工、檢驗(yàn),、回火,；
3、鑄鐵平臺上機(jī)床,、按圖紙要求加工,、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
4,、鑄鐵平臺工件調(diào)平,、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn),；
5,、鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆,、包裝,、入庫。
鑄鐵平臺變形因素：
1,、鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平臺變形,；
2、鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平臺變形,，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平,；
3,、鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平臺變形；
4,、鑄鐵平臺鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平臺變形,，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺冷卻不均勻造成變形,；
5,、鑄鐵平臺冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形,；
6,、鑄鐵平臺使用不當(dāng)造成變形，例如,，碰撞,、壓砸,、摔打等都可能造成平板變形,；
7、鑄鐵平臺維護(hù)存放不當(dāng)造成變形,，例如存放時(shí)將-重物放置在平板上,。
泊頭市成帥鑄造量具有限公司（http://cszzlj.com）位于渤海之濱“鑄造之鄉(xiāng)”的泊頭市，北依首都北京及傳統(tǒng)的工商業(yè)名城天津,，靠近橫貫?zāi)媳钡木F路京滬高速公路及104,、106國道，交通十分便利,。公司的主要大理石平板,，大理石平臺，大理石檢驗(yàn)平板,，大理石檢驗(yàn)平臺等,，我公司將以一流的產(chǎn)品質(zhì)量，富有競爭力的優(yōu)惠價(jià)格與優(yōu)秀的售后服務(wù),，竭誠歡迎廣大新老客戶與我公司建立穩(wěn)定的合作關(guān)系,，攜手共創(chuàng)輝煌的明天！