成帥量具供應(yīng)銷售鑄鐵平臺信譽保障
鑄鐵平臺鑄造時的注意事項:鑄造碾砂過程的控制,,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,,濕強度,、流動性、可塑性和退讓性等,。嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水,。混碾時間定在6~7min,,混碾后進行約5h左右調(diào)勻,。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用,,使型砂具有松散性,,以提高透氣性、流動性等,。鑄造澆注過程的控制,。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流,、平穩(wěn),,以避免沖砂而形成砂眼,。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,,以減少冷隔,、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制,,清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,,以獲得表面無缺陷的量具鑄件。
鑄鐵平臺的切削加工性及基準面:在機械生產(chǎn)中,,為了穩(wěn)定鑄件尺寸,,常將鑄件在室溫下長期放置,然后才進行切削加工,。這種措施也被稱為時效,。但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。在鑄鐵平臺生產(chǎn)中,,為了消除鑄鐵平臺在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,,常在低溫回火后精加工前,,把平臺重新加熱到100-150攝氏度,保持一定時間,,通過這種時效處理來穩(wěn)定平臺的質(zhì)量,。

1、不用時要及時將工作面洗凈,,然后涂上一層防銹油,,并用防銹紙蓋上,用外包裝將鑄鐵平臺蓋好,,以防止平時不注意造成對工作面的損傷,。
2、應(yīng)安裝在通風,、干燥的環(huán)境中,,并遠離熱源、有腐蝕的氣體,、有腐蝕的液體,。
3、按國家標準實行定期周檢,,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月,。
4、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形,,在吊裝鑄鐵平臺時,,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔,,將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
5,、將支承點墊好,、墊平,保證每個支撐點受力均勻,,保證整個平板平穩(wěn),。
6、安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好,、墊實,,由專業(yè)技術(shù)人員將平板調(diào)整至合格精度。
7,、使用時要輕拿輕放工件,,不要在上面挪動比較粗糙的工件,以免對工作面造成磕碰,、劃傷等損壞,。
8、為了防止整體變形,,使用完畢后,,要將工件從鑄鐵平臺上拿下來,避免工件長時間重壓造成變形,。
鑄鐵檢驗平臺使用注意:
1,、鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風、干燥的環(huán)境中,,并遠離熱源,、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體,。
2,、鑄鐵平臺按國家標準實行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月,。
3,、為了防止鑄鐵平臺在使用過程中發(fā)生變形,如在吊裝鑄鐵平臺時,,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔,,將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。將鑄鐵平臺支承點墊好,、墊平,,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平臺平衡平穩(wěn),。
4,、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵或是地錨器等器具墊好,、墊實,由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度,。鑄鐵平臺使用過程中上面的工件一定要輕拿輕放,,不要在鑄鐵平臺的工作面上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰,、劃傷等損壞,。
5、鑄鐵平臺使用完畢后,,要將工件從鑄鐵平臺上拿下來,,避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈,,然后涂上一層防銹油,,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好,,以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷,。
鑄鐵平臺注意事項:
1、首先鑄造碾砂過程當中要控制好,,型砂的性能將直接關(guān)系著平臺量具鑄件的好壞質(zhì)量,,因此型砂應(yīng)該具備有很好的透氣性,濕強度,、流動性、可塑性和退讓性等,。
2,、嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-水。焊接平臺平臺混碾時間定在6~7分,,混碾后進行約5H左右調(diào)勻,。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理,。
3,、在澆注鑄鐵平臺過程中要到大流,不斷的流,、平穩(wěn),,倒?jié)M為止,跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,,并補充鐵水,,以減少冷隔、澆不足等缺陷,。
4,、鑄造清理鑄鐵平臺過程的控制,,清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,以獲得表面無缺陷的平臺量具鑄件,。選擇合理的澆注系統(tǒng),,使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件,。
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