現在的全自動造型機具有優(yōu)良的性能,，能以兩年前從未達到過的速度,，制造要求嚴格、允許差別很小時濕砂型,。再加上準確控制效率高的供砂裝置,，使粘土濕砂型在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持最重要的地位。
造型機的濕砂造型法適用于大部分金屬材質,、大批量生產的造型法中,，粘土濕砂造型是最經濟的造型法。鑄造工廠裝備有最新技術的控制裝置,，就應逐步做到,，用濕型砂控制技術可以反復得到最佳的性能。這些控制裝置包括,，篩分分離金屬,、回用砂的冷卻、回用砂混練時準確釋量添加劑等等,。
在濕砂造型中,，垂直分型與水平分型兩種加以比較,，對于大批量生產中、小型,，灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠,，水平分型造型都占優(yōu)勢，因其設備費用比較便宜,、可以高速造型,、所需人員少、緊實度的偏差小等優(yōu)點,。
自動造型機檢查過程：
一,、設備檢查
1、震擊缸應完好,，動作靈敏,、可靠。震擊缸與砧座之間應裝有消聲墊,。
2,、震擊缸的導向桿或導向塊應齊全、動作靈活,、可靠,。并有牢固可靠的限位螺母或限位擋塊。
3,、起模桿應能靈活地調整起模間距和高度,，并在最大載荷時具有足夠的強度和剛性。
4,、采用回程起模機構,，托箱的棍道或支架必須平整，能穩(wěn)固地支撐砂箱,。
5、壓頭旋轉必須靈活,、輕便可靠,，并應裝有限位擋鐵。
6,、壓頭旋轉的極限裝置應裝有可調節(jié)的緩沖裝置,。
7、壓頭定位銷應齊全,、作用可靠,，當壓頭進進工作位置時能使壓頭可靠地定位。
8,、氣動系統(tǒng)內應安裝壓縮空氣的水分離器,、油霧化器等,。
9、壓力表應靈敏,、正確,、可靠、并定期校驗,。
10,、換向閥應動作靈敏、正確,、可靠,。
11、氣動系統(tǒng)應氣路暢通,，密封良好,，無堵塞、泄漏現象,。
二,、行為檢查
1、翻轉臺翻轉時,，操縱者不準站在翻轉臺活動范圍內,。
2、造型機在運動時,，不準將手伸進砂箱內,。
3、中途發(fā)生故障,，應立即將手柄推到封閉位置,。
三、作業(yè)環(huán)境
1,、造型機操縱區(qū)內地坪應平整,，并應選用混凝土地坪。
2,、造型機安裝在地坑內時,，地坑四周應裝設平整、牢固的蓋板,。
3,、造型機四周布置有回砂口時，回砂口應裝有牢固的柵格,，柵格空檔不得大于40mm,。
4、造型機空轉噪聲不得大于85dB（A）,。
造型機壓頭的故障維護：
1,、造型機壓頭上面有蓋板,，檢查齒條是否生銹，如果發(fā)生銹跡可用煤油或汽油清洗即可,。
2,、造型機檢測壓頭前后板間隙，是否有異物,，有異物就要清楚,。
3、檢查造型機齒條兩側Y型密封圈是否老化,、變形,，有問題要及時更換。
造型機壓頭出現擺動動作遲鈍,、緩慢的解決辦法：
1,、造型機故障檢測時，檢查造型機壓頭前后板間隙,，是否有什么鐵碴等異物阻礙,，可清除后試車。
2,、打開壓頭上后面兩根進氣管,，操縱閥分別扳在原位與擺入，看看管口進氣是否夠大,，如果進氣量小也會造成壓頭擺動緩慢,，造型機故障檢測時，若是此原因可一直檢查到操縱閥,，直致空氣濾清氣,，是否堵塞。
3,、造型機壓頭上面有蓋板,，打開觀察齒條是否銹蝕嚴重，如果發(fā)生此造型機故障,，同樣會造成壓頭動作遲鈍,，可用煤油或汽油清洗即可。
4,、造型機故障檢測時，若上述情況都沒發(fā)生,，就應打開壓頭兩側法蘭盤,，檢查齒條兩側Y型密封圈是否老化、變形,，如是,，也可造成壓頭緩慢,。
5、打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤,，檢查齒輪軸承的黃油是否變質,，如果是這樣，可用煤油或汽油沖洗,，同時搬動壓頭,，會感覺越來越松。
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