晶泳鋁型材特點(diǎn)和工藝生產(chǎn)流程
晶泳鋁合金型材是一種在我國剛開發(fā)的新型表面處理的鋁型材，是傳統(tǒng)粉末噴涂和電泳鋁型材的升級換代產(chǎn)品,，有獲國家專利的水性烤漆為鋁型材表面涂裝,，使得這種新型鋁材產(chǎn)品具有色彩豐富、豐滿度優(yōu)異,、光澤突出,、附著力和耐候性優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)等。同時該鋁型材去除了傳統(tǒng)鋁型材中含有對人體有害的苯,、醛類物質(zhì)缺點(diǎn),，是國家重點(diǎn)推薦使用的環(huán)保節(jié)能鋁型材。
晶泳鋁型材適用于制作室內(nèi)移門,、移柜,、櫥柜、壁柜、吊柜,，高檔寫字樓隔斷及酒店,、賓館重型門。是傳統(tǒng)粉末噴涂,，電泳鋁型材替代產(chǎn)品,。
產(chǎn)品特點(diǎn)；出色的耐候性,、出色穩(wěn)定性及耐久性,、品質(zhì)的極佳一致性、理想的保光及保色性,、顏色繽紛亮麗,、對人體安全無害、環(huán)境友好,。
相對傳統(tǒng)的表面處理鋁型材,，晶泳鋁材價格相對較高，表面處理工藝要求更高,，更復(fù)雜,。隨著市場的普通，競爭的激烈,，相信晶泳鋁材價格將會更親民,。
建筑鋁型材生產(chǎn)工藝流程：
一、熔鑄
熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序
主要過程為：
（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,，計算出各種合金成分的添加量,，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,，并通過除氣,、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去,。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒,。
二,、工業(yè)鋁型材擠壓
擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計,、制造出模具,，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程,，以完成熱處理強(qiáng)化,。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同,。
三,、氧化
擠壓好的建筑鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng),，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性,、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為：
（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗,，裸露出純凈的基體,，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜,。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面,。
（2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下,，基體表面發(fā)生陽極氧化,，生成一層致密、多孔,、強(qiáng)吸附力的AL2O3膜層,。
（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染,、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng),。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色,、古銅色,、金-及不銹鋼色等。
鋁模拆除的注意事項：
拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全,。
模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計允許值方可進(jìn)行,。
門窗型材拆除模板時切不可松動和碰撞支撐桿,。
拆下模板應(yīng)立即清理模板上的污物，并及時刷涂脫模劑,。
施工過程中彎曲變形的模板應(yīng)及時運(yùn)到加工場進(jìn)行校正,。
拆下的配件要及時清理、清點(diǎn),、轉(zhuǎn)移至上一層,。
拆下的鋁合金模板通過預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層,，零散的配件通過樓梯搬運(yùn)。
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