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未認證企業(yè)

亞歐鋁業(yè)有限公司0

鋁合金模板,鋁合金工業(yè)型材,建筑型材

公司信息

亞歐鋁業(yè)有限公司
會員級別:未認證
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所在地址:河北省廊坊市永清工業(yè)園區(qū)櫻花路8號
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成立時間:2001
主營行業(yè):鋁合金模板,鋁合金工業(yè)型材,建筑型材

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    鋁型材分類方法和鋁型材擠壓機操作步驟
    發(fā)布時間:2017-09-04        瀏覽次數(shù):22        返回列表
    鋁型材分類方法和鋁型材擠壓機操作步驟
    鋁型材分類方法:
    一,、按用途可以分為以下幾類:
    1.門窗的建筑用門窗鋁型材[1](分為門窗和幕墻二種).
    2.CPU散熱器的專用散熱器鋁型材
    3.鋁合金貨架鋁型材,他們的區(qū)別在于截面形狀的不同.但都是通過熱熔擠壓生產(chǎn)出來的.
    4..工業(yè)鋁型材:主要用于自動化機械設備,、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設備要求定制開模,比如流水線輸送帶,、提升機,、點膠機、檢測設備等等,,電子機械行業(yè)和無塵室用得居多!
    二,、按合金成分類:
    可分為1024、2011,、6063,、6061、6082,、7075等合金牌號鋁合金工業(yè)型材,,其中6系的最為常見.不同的牌號區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的,除了常用的門窗鋁型材如60系列,、70系列,、80系列、90系列,、幕墻系列等建筑鋁型材之外,,工業(yè)鋁型材沒有明確的型號區(qū)分,大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實際圖紙加工的,。
    三,、按表面處理要求分類:
    1.陽極氧化鋁材
    2.電泳涂裝鋁材
    3.粉末噴涂鋁材
    4.木紋轉(zhuǎn)印鋁材
    5.刨光鋁材
    鋁型材擠壓機的使用包括安裝,、調(diào)整、試車,、操作,、維護和修理等一系列環(huán)節(jié),雖然看似繁瑣,,實際上只需要按照說明上的操作即可。但是作為操作人員必須熟悉自己所操作的建筑型材擠壓機的結(jié)構特點,,來正確地掌握幕墻立柱型材擠壓工藝條件,,正確地操作機器。擠壓機的種類很多,,盡管操作的要點各不相同的,,但也有其相同之處。今天我們就來詳細介紹一下鋁型材擠壓機的操作步驟與要點,。
    一,、開車前的準備工作
    1、用于擠壓成型的塑料,。原材料應達到所需要的干燥要求,必要時需作進一步干燥,。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì),。
    2,、檢查設備中水,、電、氣各系統(tǒng)是否正常,,保證水、氣路暢通,、不漏,,電器系統(tǒng)是否正常,加熱系統(tǒng),、溫度控制,、各種儀表是否工作可靠;輔機空車低速試運轉(zhuǎn),,觀察設備是否運轉(zhuǎn)正常;啟動定型臺真空泵,觀察工作是否正常,;在各種設備滑潤部位加油潤滑,。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
    3,、裝機頭及定型套,。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸,,選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好,。
    二,、開車
    1、在恒溫之后即可開車,,開車前應將機頭和擠壓機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,,要求四周松緊一致,,否則要跑料。
    2,、開車,,選按準備開車鈕,再接開車鈕,,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,,同時少量加料,。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。并根據(jù)需要加足料,,雙螺桿擠壓機采用計量加料器均勻等速地加料,。
    3、當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套,。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗,,一般可根據(jù)擠壓物料的外觀來判斷,即表面有光澤,、無雜質(zhì),、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠壓料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺,、裂口,,有一定彈性,此時說明物料塑化良好,。若塑化不良則可適當調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,、機筒和機頭溫度,直至達到要求,。
    4,、在YD散熱器工業(yè)型材擠壓生產(chǎn)過程中,應按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,,并填寫工藝記錄單,。按質(zhì)量檢驗標準檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施,。
    三,、停車
    1、停止加料,,將擠壓機內(nèi)的塑料擠光,,露出螺桿時,關閉機筒和機頭電源,,停止加熱,。
    2、關閉鋁型材擠壓機及輔機電源,,使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn),。
    3、打開機頭聯(lián)接法蘭,,拆卸機頭,。清理多孔板及機頭的各個部件,。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面,,機頭內(nèi)的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理,,然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除,,并打光,涂上機油或硅油防銹,。
    4,、螺桿、機筒的清理,,拆下機頭后,,重新啟動主機,加停車料(或破碎料),清洗螺桿,、機筒,,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠壓后,,可用壓縮空氣從加料口,,排氣口反復吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內(nèi)確實無殘存料后,,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,,停止擠壓機,關閉總電源及冷水總閥門,。
    5,、工業(yè)鋁合金型材擠壓機在擠壓時應注意的安全項目有:電、熱,、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等,。擠壓機車間必須備有起吊設備,裝拆機頭,、螺桿等笨重部件,,以確保安全生產(chǎn)。
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