風機電流表就是 除塵器的“眼睛”,、“黑匣子”,。風機電流的大小是 布袋除塵器運行狀態(tài)的綜合反映，它反映風機做功的多少,，也就是 風機克服系統(tǒng)阻力,，抽風的多少。風機電流降低說明風機做功減少,，系統(tǒng)阻力在加大,。所以，凡是 能導致系統(tǒng)阻力加大,，風機做功減少的原因都是 風機電流降低的原因,，風機電流和系統(tǒng)阻力有直接的關系。
布袋除塵器風機電流降低時,，首先應排除系統(tǒng)主機及除塵管道系統(tǒng)的堵塞,，在系統(tǒng)電壓、功率因素,、電流表均正常和風機制造質量沒問題的情況下,，考慮 可能存在的原因。
2工藝,、選型方面的原因
(1)除塵器選型偏?。哼^濾面積小，過濾風速高,，除塵器阻力大,。
(2)風機的風壓風量偏小：風機不足以克服系統(tǒng)阻力,，抽風不足,，做功減少。
(3)進,、出風管道偏小,、管道不順、彎頭多：管道阻力大,。
3除塵器安裝方面的原因
(1)脈沖出口彎頭沒有朝向花板的對面：影響清灰效果,，布袋阻力大,。
(2)壓縮空氣帶入油水，進入濾袋：造成糊袋,，布袋阻力大,。
(3)系統(tǒng)漏風嚴重：單機布袋除塵器尤其是 灰斗和輸灰、鎖風系統(tǒng)漏風,，造成二次揚塵,，布袋阻力大；如果漏進的是 冷風,，還會結露糊袋,。
(4)脈沖閥故障(如線圈燒壞、鐵芯卡死,、鐵芯彈簧失效,、呼吸孔堵塞等)：未能有效清灰，布袋阻力大,。
(5)未保溫,，或保溫效果不好：除塵器結露，造成糊袋,，布袋阻力大,。(6)磨內堵塞：系統(tǒng)阻力加大。
4除塵器調試和使用方面的原因
(1)壓縮空氣系統(tǒng)壓力不夠,，或供氣速度跟不上,，供氣量不足：影響清灰效果，布袋阻力大,。
(2)清灰周期過長：布袋未能及時有效清灰,，影響清灰效果，布袋阻力大,。
(3)提升閥和脈沖閥接線搞顛倒,，或提升閥進、出氣路搞反,，或提升閥板沒有到位,，或閥板己掉下，或部分氣缸己不動作,，長期關閉,，影響清灰效果，布袋阻力大,。
(4)壓縮空氣系統(tǒng)安裝后未吹灰,，灰塵墊住脈沖閥膜片，或脈沖閥膜片壞：影響清灰效果,，布袋阻力大,。
(5)濾袋使用時間太長,，透氣性下降：布袋阻力大。
5處理方法
按上述“可能存在下述原因”逐個排查,。
(1)“脈沖出口彎頭沒有朝向花板的對面”：重新調整。
(2)“壓縮空氣帶入油水,，進入濾袋”：查看三聯(lián)件的安裝位置是 否正確,、是 否己壞，排污點是 否及時排污,。
(3)“系統(tǒng)漏風嚴重”：查找漏風所在,，需要處理。
(4)“脈沖閥故障”：查找原因,，需要處理,。
(5)“未保溫，或保溫效果不好”：有效保溫,。
(6)“磨內堵塞”：調整并控制好磨機系統(tǒng),。
(7)“供氣速度跟不上，供氣量不足”：查看噴吹時壓力下降的程度,，噴吹時壓力下降不超過30%為正常,。否則應增設或加大儲氣罐，加大供氣管道和供氣量,。
(8)“清灰周期過長”：反復手動清灰,，查看電流情況有無好轉，如情況有好轉,，說明清灰周期過長,，則可調整PLC的清灰周期；情況無好轉,，說明風機電流降低跟清灰周期無關,。
(9)“提升閥和脈沖閥”問題：查看脈沖閥、電磁換向閥和氣缸是 否壞,，有無機械卡死,，接線是 否正確。
(10)“壓縮空氣系統(tǒng)灰塵”：拆下氣路,、脈沖閥,，清理之。
(11)“濾袋使用時間太長”：更換新布袋,。
(12)鍋爐布袋除塵設備處理高濃度煙氣時,，各室間增加分室板。
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