脈沖除塵器廣泛應(yīng)用于捕集非粘結(jié)非纖維性的產(chǎn)業(yè)粉塵和揮發(fā)物,，捕捉粉塵微粒可達(dá)0.1微米,，脈沖除塵器具有很高的凈化效率,，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99％以上。
脈沖除塵器整個(gè)設(shè)備包括凈氣箱,、塵氣箱,、灰斗、噴吹裝置和支架五個(gè)部分,。凈氣箱部,，這部分內(nèi)裝有噴吹管，凈氣部有凈氣出口,，前面是檢修門,，打開檢修門時(shí)，可以很方便地更換任何一條濾袋,，塵氣部分,，塵氣入口設(shè)在氣箱部分上部，箱內(nèi)裝有濾袋，灰斗部分,，塵氣進(jìn)入塵氣箱后,，干凈空氣空過濾袋去凈氣箱?；覊m將沉降到灰斗中去,，且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降,。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板,，濾袋尺寸為長(zhǎng)1200mm，寬480mm,，厚26mm的矩形扁濾袋,。反吹風(fēng)裝置，裝在凈氣箱下面,，包括氣包,、脈沖閥、脈沖控制儀等,。布袋除塵器采用了先進(jìn)的脈沖反吹系統(tǒng),，與機(jī)械振打清灰或低壓反吹風(fēng)清灰相比，這種方法清塵效果好的多,，且無活動(dòng)元件,，能大大減少維修工作量。
脈沖除塵器一般是負(fù)壓操作的,。含塵空氣經(jīng)塵氣進(jìn)口被吸入除塵器后,，將擴(kuò)散到塵氣箱部分的全部容積內(nèi)。干凈空氣穿過濾袋,，通過濾袋口的文氏管到凈氣箱,，然后經(jīng)凈氣排出口排出?；覊m被阻止在濾袋外面,，部分灰塵能靠重力自行落入灰斗，另一部分將附在濾袋上,，除塵濾袋上大量附著灰塵后,，將增大設(shè)備阻力。為保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),，必須定時(shí)清除濾袋上的灰塵,。布袋除塵器采用了先進(jìn)的脈沖反吹系統(tǒng)，與機(jī)械振打清灰或低壓反吹風(fēng)清灰相比,，這種方法清塵效果好的多,，且無活動(dòng)元件,，能大大減少維修工作量。
對(duì)不同的工藝要求,，有時(shí)候就要選擇不同的脈沖除塵器的清灰方式,，滿足工藝要求，最大限度降低除塵器運(yùn)行阻力而又能滿足排放要求的就是最好的,，相對(duì)來說,，脈沖噴吹效果較好。
脈沖單機(jī)除塵器工藝說明
1,、重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí),，顆粒大、比重大的粉塵,，在重力作用下沉降下來,，這和沉降室的作用完全相同。
2,、篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí),，粉塵在氣流通過時(shí)即被阻留下來，此即稱為篩濾作用,。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí),，這種作用就比較顯著起來。
3,、慣性力作用——?dú)饬魍ㄟ^濾料時(shí),，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下,，仍按原方向運(yùn)動(dòng),，遂與濾料相撞而被捕獲。
4,、熱運(yùn)動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下),，隨氣流運(yùn)動(dòng)，非常接近于氣流流線,，能繞過纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體分子的碰撞之后,，便改變?cè)瓉淼倪\(yùn)動(dòng)方向,，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕獲,。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì),，空隙率越小、其捕獲率就越高,，所以越有利于除塵,。
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
1,、脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高,，排放濃度低，漏風(fēng)率小,，能耗少,，鋼耗少，占地面積少,，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機(jī)械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2,、脈沖除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,，所以清灰周期延長(zhǎng),，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低,。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦,，延長(zhǎng)了袋的壽命,，又便于卸袋。
4,、脈沖除塵器采用上部抽袋方式,，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件。
5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料,，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低。
6,、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小,。
為了保證脈沖除塵器運(yùn)行得當(dāng),，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應(yīng)對(duì)除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查,。檢查內(nèi)容包括：
1,、空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng)，供給氣包的壓力是否確,。
2,、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運(yùn)行情況。
3,、檢查脈沖持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的停頓時(shí)間,。
4、檢查DCS監(jiān)測(cè)和記錄的脈沖除塵器運(yùn)行參數(shù),，如進(jìn)氣和排氣溫度,，總壓降和各個(gè)分室的壓力降。
5,、記錄鍋爐的所有不正常情況及其性質(zhì),，檢查相應(yīng)的除塵器運(yùn)行情況。
6,、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)運(yùn)行情況。
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