鍋爐專用除塵器的改造原則及特點(diǎn)
熱電廠鍋爐原配備一臺90mz/3板臥式三電場電除塵器,，從鍋爐提產(chǎn)改造完成后(由130t/h提高至160tr/h），情況發(fā)生改變,，時常出現(xiàn)煙塵超標(biāo)排放現(xiàn)象,。鍋爐專用除塵器針對實(shí)際情況，2003年,，由機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計研究院對原有除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造,，在原90mz/3電除塵器東側(cè)新建一臺50㎡三電場管極式電除塵器，兩臺除塵器并聯(lián)使用,，增加除塵器的處理能力,；同時，對原電除塵器的進(jìn),、出風(fēng)管道系統(tǒng)及配套輸灰系統(tǒng)等設(shè)施進(jìn)行改造,。該熱電廠鍋爐為靜電除塵設(shè)施煙塵設(shè)計排放濃度為100mg/m3，后加石灰石一石膏法脫硫除塵撇率60%),，現(xiàn)在執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003),，煙塵排放濃度為50mg/m3，目前,，熱電廠鍋爐電除塵器擴(kuò)容改造后己運(yùn)行9年多了,，由于腐蝕和疲勞破壞使目前機(jī)頭電收塵器木體性能也有一定下降，并且出現(xiàn)了不同程度的磨損,、變形,，造成現(xiàn)在電除塵器的排放效果很不理想，粉塵排放嚴(yán)重超標(biāo),。隨著除塵技術(shù)的不斷更新,，國家及地方環(huán)保要求的進(jìn)一步提高,，到2014年7月1日《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》排放濃度執(zhí)行30mg/m3，將很難滿足標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,。因此,，提高除塵效率，以減少煙塵排放量,，減輕環(huán)境污染,，改善木地區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量，對熱電廠鍋爐電收塵系統(tǒng)進(jìn)行改造勢在必行,。
改造原則
1,、鍋爐布袋除塵器必須既要有充分的理論計算依據(jù)，又要有可靠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可以參考,。
2,、必須針對工程的特定條件，決不能簡單照搬-電站鍋爐的除塵模式,。
3,、必須兼顧現(xiàn)有工藝，盡量縮短停產(chǎn)時間以減少間接損失,。
4,、不妨礙工藝生產(chǎn)，系統(tǒng)設(shè)備長期運(yùn)行穩(wěn)定,、可靠,。
5、優(yōu)化改造方案降低工程投資和運(yùn)行成木,。
6,、兼顧企業(yè)發(fā)展規(guī)劃程技術(shù)進(jìn)步的協(xié)調(diào),。
7,、除塵統(tǒng)配套設(shè)備的改進(jìn)遵循“國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先，經(jīng)濟(jì)合理”的原則,。
8,、鍋爐布袋除塵器應(yīng)滿足“從控制污染物排放濃度發(fā)展到控制污染物排放濃度總量的雙重指標(biāo)”的要求，方案既要強(qiáng)調(diào)排放濃度的達(dá)標(biāo),，以強(qiáng)調(diào)降低排放總量(即提高崗位粉塵捕集率),。
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