在引風(fēng)機的作用下，含塵煙氣從鍋爐尾部排出,，經(jīng)煙道進入層疊式進風(fēng)總管,，經(jīng)導(dǎo)流裝置進入過濾室,，較粗重的塵粒在自重和導(dǎo)流板撞擊下,，沉降到灰斗內(nèi)，而較細輕的塵粒被吸附在濾袋的外表面上，逐漸形成一層濾床,，阻止細小的塵粒進入袋內(nèi),。隨著附在布袋外表面上的灰塵增多，達到設(shè)定的壓差時,，脈沖反吹風(fēng)系統(tǒng)自動啟動,，令壓縮空氣從袋內(nèi)向外吹，使灰粒脫落,，掉入灰斗中,，經(jīng)螺旋輸送機送入攪拌加濕機或散裝機再裝車運出。經(jīng)過濾后清潔的煙氣進入上部潔凈室內(nèi),，匯集入排煙總管,，經(jīng)煙囪排入大氣。
技術(shù)特點
(1)采用先進的煙氣導(dǎo)流技術(shù),，使進入各過濾室的煙氣均勻分布,，這是 確保 鍋爐布袋除塵器具有高效率的重要措施。導(dǎo)流技術(shù)共包括3部分：層疊式進風(fēng)導(dǎo)流技術(shù),、灰斗導(dǎo)流板技術(shù)和煙道彎管導(dǎo)流板技術(shù),。
(2)采用灰斗自動電加熱器，以保證灰斗內(nèi)的灰塵不結(jié)露,，減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞,。在灰斗溫度低于設(shè)定值時電加熱器自動開啟，高于設(shè)定值時自動關(guān)閉,。
(3)采用內(nèi)置式旁通煙道,，當(dāng)煙氣溫度過低和過高時，旁通煙道便自動打開,，同時關(guān)閉除塵器各室進口閥,，使煙氣通過旁通煙道排入煙囪，以避免在煙氣溫度高時布袋被燒壞或煙氣溫度低時因結(jié)露被酸性腐蝕,。
(4)采用大容量噴吹組合技術(shù),，實現(xiàn)高效清灰。
(5)采用PLC程控技術(shù),，對脈沖閥,、離線閥、卸灰裝置,、旁通閥,、灰斗電加熱器等設(shè)備進行控制。
(6)濾袋選用500g/㎡以上的濾料制作,，濾袋內(nèi)支撐用的袋籠采用碳鋼加鍍鋅處理,，在自動焊接生產(chǎn)線上生產(chǎn),，確保焊接強度并光滑-刺，以免損壞濾袋,。
(7)采用高效脈沖反吹清灰,，氣源為壓縮空氣，脈沖閥的動作是 根據(jù)濾袋內(nèi)外的壓力差(或設(shè)定的時間)在PLC的控制下按設(shè)定的順序自動啟停,。
布袋除塵器的過濾裝置：
布袋除塵器在常壓與高壓運行中的根本差別,，在于裝置上的耐壓設(shè)施以及排出粉塵時與大氣嚴(yán)格隔離。
鍋爐單機布袋除塵設(shè)備是 相互分離設(shè)置的箱體所組成的整體,。它的配置是 一箱體預(yù)備運行時,，一箱體正通過反吹清灰，而其余的箱體正進行氣體凈化,。
每一箱體都可由幣動斷流閥與氣流隔開,，以便在其余箱體時，能在一箱體中進行檢驗與維修,，保證裝置的較佳運行安全與可使用性,。
氣體凈化時，原始氣體由上部進入過濾器箱體,，在原始氣體沉降管中垂直進入底部,，在過濾器貯槽中回轉(zhuǎn)1800，再進入上部,，由此,，一部分粉塵受慣性力作用而分離下來。
布袋除塵器的維護措施：
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),，但主要取決于濾料.布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),，但主要取決于濾料。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區(qū),，絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面,，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進入上箱體后,，再由出風(fēng)口排出,。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷,，同時它有助于塵餅的清除和重新分布,。布袋除塵器的濾料就是 合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋,。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,。布袋除塵器中除塵骨架的應(yīng)用也是 很廣泛的,。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點包括爐頂導(dǎo)煙孔,、裝煤機側(cè)、攔焦?fàn)t門,、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方,。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的伸縮套筒,，由集塵干管導(dǎo)入濾油阻火器,，再通過脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機,、煙囪排入大氣,。克服了壓縮空氣脈沖清灰的作弊病,。反吹風(fēng)作用間隔大,，可采用長濾袋，充分利用空間,，占地面積小,。采用梯形扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡樸,、緊湊,，進步了濾袋使用壽命。
布袋除塵器的操作注意事項：
1,、每班啟動除塵器以前要檢查離心風(fēng)機卸料器的油位,，風(fēng)機軸承箱的油位,，檢查地腳和緊固螺栓有無松動,。檢查管路風(fēng)閥是 否在設(shè)定的開關(guān)位置,。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是 否合適,。
2,、啟動粉碎機前先啟動除塵器,。
3,、再啟動粉碎機,。
4,、打開脈沖控制儀除塵器開始工作,。
5、在 鍋爐脈沖布袋除塵器工作中,，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰,。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒,，讓灰塵緩慢流在皮帶上,，防止二次揚塵,。
6、電動閥門指針在900為開啟,，指針在00為關(guān)閉,。
7、手動閥門順時針轉(zhuǎn)動為關(guān),，逆時針轉(zhuǎn)動為開,。
8、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度,，左旋為小,，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時間,，左旋為短,，右旋為長，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右（看表調(diào)時間）,，平時兩個旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可,。
9、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機司機負(fù)責(zé),。并做好除塵器運行記錄,。
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