地面站推焦布袋除塵器工作流程和振動(dòng)篩除塵器特點(diǎn)
地面站推焦脈沖布袋除塵器的工作流程，焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化,。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī),、消音器及煙囪排入大氣。通過單機(jī)脈沖除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī),，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉,，最后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能,，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,，通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力,，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?br /> 在通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時(shí)，開啟冷風(fēng)閥及旁通閥,，使除塵器在清灰時(shí)處于離線狀態(tài),，同時(shí)使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準(zhǔn)備,。脈沖電磁閥自動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹,，然后振動(dòng)器振打排灰。
地面站裝煤除塵工藝流程：
在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進(jìn)入除塵管,，然后和預(yù)噴涂料倉來的預(yù)噴涂料混合進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化,，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥排入刮板運(yùn)輸機(jī),，由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉,，最后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。煤車打開接口蓋時(shí)自動(dòng)將信號送到地面站使風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),，裝煤后風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)為低速,，脈沖控制儀啟動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹，然后進(jìn)行振打,，排灰,。
鋁廠專用布袋除塵器的構(gòu)包括除塵器上箱體、中箱體,、灰斗,。上箱體有電磁脈沖閥,、噴吹管、儲氣包,、中箱體有除塵袋籠,、除塵布袋、花板,、灰斗有翻板閥或者卸料器,。
含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),，由于慣性作用直接落下,，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,，當(dāng)通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時(shí),，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出,。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的,，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。
其實(shí)中頻爐布袋除塵器就這些配件,，很簡單,，但是布袋除塵器面積卻直接關(guān)系著排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾面積越大,，排放越低,，過濾面積越小，排放越高?，F(xiàn)在國家要求排放基本上在15-20mg,。
振動(dòng)篩布袋除塵器依靠織物上的積灰層起過濾作用，以捕集夾帶在氣體中的粉塵,，具有捕集效率高,，運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便,、適用領(lǐng)域廣等優(yōu)點(diǎn),。目前已廣泛的普及到采礦、建材,、糧食,、化工、鑄造,、陶瓷等各個(gè)行業(yè),，是較為先進(jìn)的布袋除塵器或物料收集設(shè)備。
我公司生產(chǎn)的振動(dòng)篩DMC袋式脈沖除塵器適用于礦山的破碎、皮帶輸送,、篩分等各塵點(diǎn)的除塵,，它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,，脈沖噴吹清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn),，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍。由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),，所以提高了收塵效率,，延長了除塵濾袋使用壽命，完全能滿足我國建材,、電力,、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)粉塵的冶理需要,。
振動(dòng)篩布袋除塵器特點(diǎn)：
1,、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，單位體積處理風(fēng)量大,，系統(tǒng)阻力小,，除塵效率達(dá)99.9%；
2,、可直接處理含塵濃度高達(dá)200g/nm3的含塵其它,，經(jīng)處理后的其它排放濃度低于50mg/nm3，也可根據(jù)用戶的特殊需求,，滿足更加嚴(yán)格的排放要求,；
脈沖除塵器的除塵布袋主要損壞的原因有哪些：
一、過濾風(fēng)速
機(jī)械振打除塵器的過濾風(fēng)速過高,，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來,，有些單位盲目的降低設(shè)備成本,，增加利潤，在設(shè)計(jì)脈沖布袋除塵器時(shí),，把過濾風(fēng)速提高,，短時(shí)間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命,。這樣以來給客戶非但沒有省錢,，反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費(fèi)了時(shí)間,。
二,、使用溫度
正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高,，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度,，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀,。因此,，在選用濾袋時(shí)一定要測定計(jì)算好除塵器進(jìn)口溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋,。
三,、粉塵介質(zhì)
氣箱脈沖除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸,、堿或腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì),。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,，且不影響其使用壽命,。
四、產(chǎn)品質(zhì)量
PMC脈沖袋式除塵器布袋的加工尤為重要,。近年來,，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料,，以假亂真,，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使濾袋在使用時(shí)間不長便出現(xiàn)開線,、裂口,、掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用,，但在吸附比重較大的粉塵后,，使用一段時(shí)間便會(huì)出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。
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