單機(jī)除塵器是為水泥庫頂,、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而專門設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備,。主要由箱體(包括袋室,、凈氣室、多孔板,、濾袋,、濾袋籠架、檢修門,，箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa,。)，噴吹系統(tǒng)(包括氣包,、噴吹管,、脈沖閥、控制儀,。脈沖長布袋除塵器),，出風(fēng)系統(tǒng)(包括出風(fēng)防雨罩)三部分構(gòu)成。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用,。它具有處理風(fēng)量大,，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊,，使用方便可靠等特點(diǎn),。從單機(jī)除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上,。除塵器工作一段時(shí)間后,，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰,，清灰完畢后,，除塵器又正常進(jìn)行工作,。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器,，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出,。
簡易單機(jī)除塵器清灰方式有除塵布袋自行清灰和人工拍打清灰,。除塵布袋自行清灰于只依靠附著于除塵濾袋表面上粉塵層自行脫落，所以粉塵下落量不大,，壓力損失只降低,。人工拍打清灰,，除塵濾袋壓力損失下降一般為300pa。但除塵效率在重新操作的短時(shí)間內(nèi)有所下降,。隨著過濾時(shí)間的增加,，除塵濾袋表面的集塵量增加，壓力損伯也不斷增加,，在實(shí)際操作中,，由于除塵濾袋壓力損失的增加，使系統(tǒng)中的氣量減少,，壓力損失則由于氣量減少而降低至,。因此，這個(gè)壓力損失的極限是氣量趨于0時(shí)的風(fēng)機(jī)壓頭,，在不同的含塵氣體濃度和負(fù)荷下,，隨著過濾時(shí)間的增加，其濃度大的壓力損失增加得快,，負(fù)荷大的壓力損失也增加得快,。單機(jī)除塵器包括機(jī)架，引風(fēng)機(jī),，配電柜,，除塵布袋，振動(dòng)機(jī)構(gòu),，落料斗,，接塵斗，接塵門及除塵骨架,，機(jī)架包括上箱體和下箱體,，電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)于上殼體內(nèi)，除塵布袋,、落料斗及接塵斗設(shè)于下箱體內(nèi),，除塵骨架設(shè)于上箱體和下箱體之間，除塵布袋袋與除塵骨塵架連接,，在機(jī)架與除塵骨架之間設(shè)有彈性密封墊,，振動(dòng)電機(jī)通過振動(dòng)機(jī)構(gòu)與濾塵架連接，下箱體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,，上箱體上方設(shè)置排風(fēng)口,，電機(jī)及振動(dòng)電機(jī)分別與電控箱連接。該除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,，操作輕松方便,，噪聲低，除塵效果好,，可直接應(yīng)用于小型場所以及實(shí)驗(yàn)室等特點(diǎn),。其實(shí)單機(jī)除塵器是可以就地集塵就地解決的一款除塵設(shè)備,，所以在單機(jī)除塵器在正式的投入使用之前，一定要做好相應(yīng)的檢查和檢測工作,，有效的確保每個(gè)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。但是在投入使用時(shí)候，不僅要有定期的檢查之外,，還要注意幾處比較容易出現(xiàn)故障的地方,，比如單機(jī)除塵器的布袋。同時(shí)還要做好每次單機(jī)除塵器在工作時(shí)運(yùn)行的速度和變化,，還要做好相應(yīng)的記錄,。
單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?
1、風(fēng)機(jī)部件采用仿國外離心通風(fēng)機(jī),，風(fēng)量大,，風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬,，并采用消聲措施,，使用時(shí)噪音小。
2.,、過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器,，每個(gè)布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好,，更換濾袋方便,，使用壽命長。
3,、過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu),，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而清除沾在濾袋外表面的粉塵,。其控制裝置分自控和手控兩種,。自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰,，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作,，數(shù)十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰,，清灰時(shí)間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器,。
4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門,，以便需要時(shí)進(jìn)行檢修和移出過濾器,。
5、集塵器部件采用抽斗式結(jié)構(gòu),，清除灰塵十分方便,。
6、集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口在需要時(shí)可折下,，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用,。
7、該單機(jī)除塵器現(xiàn)有十六種規(guī)格,，分A,、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜,、B型不設(shè)灰斗抽屜,。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口,，混料庫,、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵,，粉塵直接回收,。
8、本單機(jī)除塵器可根據(jù)設(shè)計(jì)單位或用戶實(shí)際需要,，特定制造,。
單機(jī)布袋除塵器的設(shè)計(jì)原則：
1、遵照國家規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
2,、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量,、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速,、所需的過濾面積,，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
3,、根據(jù)煙氣的特性(溫度,、濕度、-,、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式,、材料選擇，以及輸排灰等主要措施,。
4,、根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,，并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求,。
5,、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造,、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性,，單機(jī)除塵器要有解體方案，對主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,，確保施工安裝質(zhì)量,。
6、在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下,，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少,，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)約能源,，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)行可靠,，配置合理，維護(hù)方便,。
單機(jī)除塵器維護(hù)保養(yǎng)：
1,、單機(jī)除塵器每工作1000小時(shí)必須向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤滑脂，每年更換一次潤滑脂,。
2,、設(shè)備在使用過程中每半個(gè)月對氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃，以保證氣路暢通,。
3,、單機(jī)除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發(fā)現(xiàn)破損,、老化的應(yīng)及時(shí)更換,。
4、單機(jī)除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤滑脂并及時(shí)添加,。
5,、單機(jī)除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常,，表面粉塵是否過多,，并查找原因，排除故障,。
6,、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查找原因,，修后再用,。
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