隨著現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)的不斷提高,，對于加工產(chǎn)品的鑄鐵平臺數(shù)控機(jī)床要求也越來越高,。
適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的機(jī)械加工裝備的特征和需求：多品種、變批量,、高柔性,、高質(zhì)量,、低成本、環(huán)?；?。數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展趨勢：高精化、高速化,、高效化,、柔性化、智能化,、集成化,、適用性、經(jīng)濟(jì)性,。作為重要的支撐技術(shù),，智能化與集成化顯現(xiàn)得越來越重要。
鑄鐵平臺的使用壽命和優(yōu)點(diǎn)介紹：在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾?，保證無缺陷使用,。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度,，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,，減少鋁模的受損程度。鑄鐵平臺在使用以前有一道工藝叫做“刮研”,，許多人不知道什么刮研,，今天我就講解一下鑄鐵平臺的刮研工藝和刮研的優(yōu)點(diǎn)用處。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺,，它可使兩個(gè)平面之間達(dá)到緊密接觸,。
刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面，因此能減少相對運(yùn)動表面間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的接觸剛度,。鑄鐵平臺必須堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作,，細(xì)節(jié)很重要，可以延長使用壽命,！鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件,，以及影響對角出現(xiàn)變形。
根據(jù)功能和組成從多種角度進(jìn)行分類,，可以分為以下幾類：
1,、按運(yùn)動軌跡分類
點(diǎn)位控制系統(tǒng)：只控制刀具相對于工件定位點(diǎn)的位置精度，不會控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動軌跡,，在移動過程中刀具不進(jìn)行切削,。如：數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)膛床,、數(shù)控沖床,、數(shù)控電焊機(jī),、數(shù)控測量機(jī)等。
直線控制系統(tǒng)：控制起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的準(zhǔn)確位置外,，而且要求刀具由一點(diǎn)到另一點(diǎn)之間的運(yùn)動軌跡為一條直線,，并能控制位移的速度，在移動過程中刀具進(jìn)行切削加工,。如：劃線平臺數(shù)控車床,、數(shù)控銑床等。
輪廓控制系統(tǒng)(又稱連續(xù)控制)：能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸方向同時(shí)進(jìn)行連續(xù)控制,，并能對位移和速度進(jìn)行嚴(yán)格的不間斷地控制,。
起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的準(zhǔn)確位置外，這類數(shù)控機(jī)床需要控制刀尖整個(gè)運(yùn)動軌跡,，使它嚴(yán)格地按加工表面的輪廓形狀連續(xù)地運(yùn)動,，并在移動過程中刀具進(jìn)行切削加工，鑄鐵檢驗(yàn)平板可以加工任意斜率的直線,、圓弧和-函數(shù)關(guān)系曲線,。如：數(shù)控車床、數(shù)控銑床,、數(shù)控磨床,、加工中心等。
按照可聯(lián)動的軸數(shù),，即可同時(shí)控制的軸數(shù),，可以有2軸控制、3~5軸控制等,。
二軸控制(平面圓弧插補(bǔ)系統(tǒng)),，如數(shù)控車床的X、Z方向可同時(shí)控制,，為二維控制數(shù)控機(jī)床及大理石平板基座,。
三軸控制(三維空間插補(bǔ)系統(tǒng))，是三個(gè)坐標(biāo)方向(X,、Y,、Z)都能同時(shí)控制，為三維控制,。
五軸控制數(shù)控機(jī)床，是三個(gè)坐標(biāo)方向(X,、Y,、Z)與轉(zhuǎn)臺B和刀具的擺動A同時(shí)聯(lián)動，這種五軸同時(shí)控制的數(shù)控系統(tǒng),，可實(shí)現(xiàn)刀具垂直于任何雙曲面平面,，適應(yīng)加工汽輪機(jī)葉片,、機(jī)翼等形狀復(fù)雜的曲面零件。
2,、按伺服系統(tǒng)控制分類
開環(huán)伺服系統(tǒng)：
這種控制方式不帶位置測量元件,，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)控制介質(zhì)上的指令信號，經(jīng)過控制運(yùn)算發(fā)出指令脈沖,，使伺服單元轉(zhuǎn)過一定的角度,，并通過傳動齒輪、滾珠絲杠螺母副,，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如工作臺)移動或轉(zhuǎn)動,。
步行電機(jī)伺服系統(tǒng)是最典型的開環(huán)控制系統(tǒng)，特點(diǎn)：系統(tǒng)簡單,、調(diào)試維護(hù)方便,、成本較低。多用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床,。缺點(diǎn)是：運(yùn)動質(zhì)量沒有經(jīng)過檢查不易保證,。
閉環(huán)伺服系統(tǒng)：
這是一種自動控制系統(tǒng)，其中包含功率放大和反饋,，使輸出變量的值響應(yīng)輸入變量的值,。
數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令脈沖后，當(dāng)指令值送到位置比較電路時(shí),，若工作臺沒有移動,，既沒有位置反饋量信號時(shí)，指令值使伺服驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動,，經(jīng)過傳動齒輪,、滾珠絲杠螺母副等帶動機(jī)床工作臺移動。裝在焊接平臺機(jī)床直線運(yùn)動部件工作臺上的位置測量元件,，測出工作臺的實(shí)際移動量后,，反饋到數(shù)控裝置的比較器中與指令脈沖信號進(jìn)行比較，并用比較后的差值進(jìn)行控制,。
閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制系統(tǒng)中機(jī)床的工作精度取決于測量元件的精度,，檢驗(yàn)鑄鐵平板采用高精度測量元件可以使閉環(huán)伺服系統(tǒng)達(dá)到很高的工作精度。閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：精度高,、速度快,，主要用于精度要求較高的數(shù)控膛銑床、超精密機(jī)床等,。
半閉環(huán)伺服系統(tǒng)：
這種控制系統(tǒng)不是直接測量工作臺的位移量,，而是通過旋轉(zhuǎn)變壓器、光電編碼盤等角位移測量元件，間接測量伺服機(jī)構(gòu)中執(zhí)行元件的轉(zhuǎn)角,。如把測量元件安裝在伺服電機(jī)端部或絲杠端部上,，通過計(jì)算換算出工作臺的實(shí)際位移量，與指令值比較,，用比較后的差值進(jìn)行控制,，使機(jī)床做補(bǔ)充位移，直到差值消除為止,。
這種系統(tǒng)中滾珠絲杠螺母副和工作臺部件均在反饋環(huán)路外,，其傳動誤差等仍會影響位置精度。
系統(tǒng)調(diào)試比閉環(huán)控制系統(tǒng)方便,、穩(wěn)定好,、成本也較低，是一般數(shù)控機(jī)床常采用的伺服控制系統(tǒng),。
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