鑄鐵檢驗平臺的工作面和注意事項介紹：鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平臺工作表面不應有砂孔,、氣孔,、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷,。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上,，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度,。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,，其相互之間的距離應不小于80mm。
為了防止鑄鐵平臺變形,，在平臺上操作完畢后,，應把平臺清理干凈,，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項,，我相信您的鑄鐵平臺會使用的很長久。嚴禁水滴在鑄鐵平臺,、平板的工作面上,。鑄鐵平臺喪失它的精度可以聯(lián)系我們廠家，我們可以上門維修,，如果精度不是很高,，可以找精度好的數(shù)控龍門加工中心加工一邊，效果也非常好,。
變頻技術(shù)在鑄鐵平板數(shù)控機床廣發(fā)應用之后,，使數(shù)控機床這項高科技制造技術(shù)大大提高。數(shù)控機床技術(shù)是由數(shù)字控制技術(shù)操縱的一切工作母機的總稱,，是集現(xiàn)代機械制造技術(shù),、微電子技術(shù)、功率電子技術(shù),、通訊技術(shù),、控制技術(shù)、傳感技術(shù),、光電技術(shù),、液壓氣動技術(shù)等為一體的機電一體化產(chǎn)品，是兼有高精度,、高效率,、高柔性的高度自動化生產(chǎn)制造設備。
一,、變頻器容量的選擇
變頻器容量的選擇是一個重要且復雜的問題,，要考慮變頻器容量與電動機容量的匹配，容量偏小會影響電動機有效力矩的輸出,，鑄鐵平臺影響系統(tǒng)的正常運行,，甚至損壞裝置，而容量偏大則電流的諧波分量會增大,，增加了設備投資,。
1、變頻器容量選擇的三步驟
一是了解負載性質(zhì)和變化規(guī)律,，計算出負載電流的大小或作出負載電流圖I=f(t),；二是預選變頻器容量；三是校驗預選變頻器,，必要時進行過載能力和起動能力的校驗,。若都通過,，則預選的變頻器容量便選定了，否則從第二步開始重新進行,，直到通過為止,。在滿足生產(chǎn)機械要求的前提下，變頻器容量越小越經(jīng)濟,。
2,、基于不同電動機負載電流下的變頻器容量選擇
一般地說，變頻器的容量有三種表示方法：額定電流,、適配電動機的額定功率,、額定視在功率變頻器的過載能力的選擇不管是哪一種表示方法，歸根到底還是對變頻器額定電流的選擇,，應結(jié)合實際情況根據(jù)電動機有可能向變頻器吸收的電流來決定通常變頻器的過載能力有兩種：1.2倍的額定電流,，可持續(xù)1min；1.5倍的額定電流,，可持續(xù)1min,。
二、采用變頻器來實現(xiàn)原控制的原因
1,、變頻器產(chǎn)品技術(shù)成熟,、性能可靠，己被廣泛應用于鉗工平臺異步電動機各控制系統(tǒng)中,。
2,、利用變頻器的外接控制輸入端子，反映運行狀態(tài)的輸出端子以及強大的可編碼功能,。鑄鐵檢驗平板可以根據(jù)被控對象和控制方式的不同進行靈活選擇和設定,，省去了復雜的中間轉(zhuǎn)換控制。
3,、電動機的啟停時間及電流可分別通過手動編碼或自動設置完成,，減少了原方式中起動電流大，機械沖擊大的弊病,。
4,、主電路的相序切換通過變頻器內(nèi)部集成控制電路完成，無觸點切換,，另外變頻器內(nèi)還設有直流制動功能,，并設定當電動機轉(zhuǎn)速為以后制動過程可自動解除，避免由于操作不當電動機承受不必要的大電流,。
5,、變頻器還可自行彌補電網(wǎng)電壓波動，設置自動延時關(guān)機和來電繼續(xù)加工等功能可進一步提高自動化程度,。
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