設(shè)計袋式除塵器最關(guān)鍵在兩個方面：一是 類型和材料選擇，包括布料和清灰方式,；二是 參數(shù)設(shè)計,，包括過濾風(fēng)速、阻力降和效率核算,。但現(xiàn)實(shí)中,，工程人員在設(shè)計袋式除塵器時，往往不會認(rèn)真計算,，僅僅憑一些經(jīng)驗(yàn)參數(shù)做一些粗略估算,，就開始制作設(shè)備，大多數(shù)情況下,，這些設(shè)備也能將煙粉塵處理達(dá)標(biāo),，究其原因，是 袋式除塵器除塵效率很高,，給設(shè)計人員的誤差范圍很大,，從而掩蓋了設(shè)計人員所犯的錯誤,，這種設(shè)備就長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)來說是 達(dá)不到要求的。所以,，從技術(shù)方面來說,，袋式除塵器設(shè)計，也應(yīng)該和-除塵器設(shè)計一樣,，必須進(jìn)行較為詳細(xì)的設(shè)計計算和驗(yàn)算,，才能做到既能保證污染物達(dá)標(biāo)排放，又能做到節(jié)能和設(shè)備的長期穩(wěn)定過程,。目前工程上應(yīng)用的布袋除塵器主要有兩類,，一是 脈沖布袋除塵器，二是 反吹袋式除塵器,，脈沖袋式除塵器因清灰效果好,、過濾風(fēng)速大、設(shè)備體積小,，在各行業(yè)獲得日益廣泛的應(yīng)用,。脈沖袋式除塵器普遍使用針刺氈濾袋，過濾風(fēng)速取值范圍較大,，可在0.6一1.5m/min之間選取正因?yàn)榉秶^大,，所以工程設(shè)計時,，究竟取多大值必須加以研究,。而反吹袋式除塵器一般使用織造布，過濾風(fēng)速常在0.4~0.5m/min之間選取,，因取值范圍小,，工程設(shè)計時一般取中間值0.45m/min即可。本文主要對脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速的設(shè)計作一些實(shí)驗(yàn)探討,。因?yàn)檫^濾風(fēng)速的大小是 決定布袋除塵器除塵效率高低和能否長期有效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵參數(shù),。
長袋低壓脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速與煙粉塵的粒徑的對數(shù)成正比關(guān)系。同時,，我們在實(shí)驗(yàn)室模擬時發(fā)現(xiàn)當(dāng)粒子粒徑小于1μm時,，脈沖除塵器過濾風(fēng)速不能大于0.6m/min，這表明凈化粒徑小于1μm的粉塵,，用脈沖清灰除塵器和反吹清灰除塵器過濾風(fēng)速基本一樣(反吹清灰除塵器過濾風(fēng)速一般為0.45m/min),，但反吹清灰除塵器的造價比相同過濾面積的脈沖除塵器要小得多，因此在凈化粒徑小于1μm的粒子時,，宜采用反吹清灰除塵器這樣既能保證除塵的效果,，又能節(jié)約投資。
從理論上分析,，過濾風(fēng)速與溫度之間的關(guān)系應(yīng)該不密切,，只不過凈化微細(xì)粉塵(粒徑＜1μm）時,，垠度越高，粒子布朗擴(kuò)散越強(qiáng),，過濾風(fēng)速宜取較小值,，可使效率高一些。關(guān)于廢氣中煙粉濃度對過濾風(fēng)速的影響,，相對說來就要大一些：一般說來,，廢氣中煙粉塵濃度越高，過濾風(fēng)速就應(yīng)小一些,，這樣才能減少清灰次數(shù),，維持煙粉塵穩(wěn)定排放。如果濃度較高,，過濾風(fēng)速也較大,，不僅會發(fā)生粒子穿透，而且布袋上的粉塵層很快增厚,，阻力迅速增大,，相應(yīng)地清灰頻率也就增加，脈沖布袋除塵器,，因清灰力度較大,，雖然不會破壞初層粉塵，但清灰后,，總有一段時間,，除塵效率會下降(有時甚至?xí)陀?8%)，如果清灰次數(shù)越多,，那么這種現(xiàn)象也就越多,，進(jìn)而影響收塵器的總效率，這對于排放要求很嚴(yán)格的行業(yè)(如排放濃度要求小于30mg/Nm3,，是 不容易達(dá)到要求的,。因此，需將過濾風(fēng)速取小一些,，從而減少清灰次數(shù),，保持除塵器在高效率下正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
過濾風(fēng)速到底和廢氣溫度,、煙粉塵濃度有何具體關(guān)系,，各行業(yè)設(shè)計的除塵器的工作參數(shù)表(僅選取了除塵效率在99.9%以上的設(shè)備或出口排放濃度小于30mg/Nm3的設(shè)備)。
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