
①為了保證均勻而快速的預涂灰,,必須保持一定的預涂灰工況:保持鍋爐兩臺吸風機和兩臺送風機運行;二次總風門和各層二次小風門開滿,;一次總風壓保持3000Pa,;爐膛負壓保持一100Pa。
②首次預涂灰的合格標準:濾袋表面涂粉應均勻,,厚度不小于2mm,;在風機風量不變的條件下,經預徐灰除塵系統(tǒng)阻力增加250一500Pa,。
(2)預涂灰合格后,,鍋爐方可點火。在點火過程中,,噴粉系統(tǒng)不能停止運行,,當鍋爐投粉達到六臺給粉機運行時,方可停止噴粉系統(tǒng),。因為給粉機產生的灰量可以取代噴粉系統(tǒng)的噴粉量,。
(3)袋式除塵器阻力達到1200Pa時,啟動空壓站系統(tǒng),,投人除塵器脈沖閥噴吹清灰系統(tǒng),。#3爐為定壓差清灰,,壓差定值為900一1200Pad#4爐為連續(xù)清灰,。
2、鍋爐正常停運時袋式除塵器的操作
(1)在鍋爐滑停過程中,,負荷降至100MW時,,退出脈沖閥清灰系統(tǒng)。
(2)當給粉機減少至四臺或以下時,,應投人除塵器噴粉系統(tǒng),。
(3)鍋爐熄火后應停運各卸灰器,投人脈沖閥清灰系統(tǒng)開始清灰一遍后,退出脈沖閥清灰系統(tǒng),。啟動各卸灰器運行一小時后停運,。
3、事故情況下袋式除塵器的注意事項
3.1鍋爐滅火
正常運行中鍋爐MFT動作后,,退出袋式除塵器清灰即可,,恢復點火過程中,給粉機投人六臺及以上運行時,,及時投人袋式除塵器清灰,。
3.2機組甩負荷
機組甩負荷,鍋爐投油事故處理時,,當給粉機減少至六臺運行時應退出除塵器清灰系統(tǒng),。當給粉機停完時,應投入除塵器噴粉系統(tǒng),。在處理過程中,,司爐應及時調整配風,保持除塵器人口氧量不超過12%,。
機組負荷恢復中,,當給粉機運行達到六臺及以上運行時,退出 脈沖布袋除塵器噴粉系統(tǒng),。當阻力達到1200Pa時投人除塵器清灰系統(tǒng),。
3.3四管泄露
四管發(fā)生泄露時,在鍋爐滑停過程中,,投人除塵器噴粉系統(tǒng),,熄火前停止噴粉系統(tǒng)運行。鍋爐熄火吸,、送風機停運后,,各卸灰器運行,投人脈沖閥清灰系統(tǒng)開始清灰一遍,,清灰完畢后,,退出脈沖閥清灰,停運空壓機系統(tǒng),,啟動各卸灰器運行一個小時后停運,。
四管泄露缺陷消除后,鍋爐啟動時,,先對袋式除塵器進行預涂灰,。若預涂灰前鍋爐風機運行后,除塵器阻力大于1200Pa時應先對袋式除塵器進行清灰,,當除塵器阻力下來后,,方可進行預涂灰,。預涂灰合格后按照正常啟動操作。
3.4機組短時間停機停爐消缺
鍋爐滑停過程中,,袋式除塵器阻力降到1000Pa時,,應退出脈沖閥清灰系統(tǒng)和空壓機系統(tǒng)。當給粉機減少至四臺或以下運行時,,應投人除塵器噴粉系統(tǒng),。鍋爐熄火后應停止各卸灰器運行,不再對袋式除塵器進行清灰,。20分鐘后啟動各卸灰器運行一個小時,。機組缺陷消除后啟動時,不再進行預涂灰,。但在點火過程中,,要投人噴粉系統(tǒng),當鍋爐投粉達到六臺給粉機運行時,,停止噴粉,。當收塵器阻力達到1200Pa時,啟動空壓機,,投人除塵器脈沖閥清灰系統(tǒng),。
3.5緊急停爐
機組發(fā)生故障,緊急停爐后,,退出袋式除塵器清灰系統(tǒng),、空壓機系統(tǒng)和卸灰器運行,20分鐘后啟動各卸灰器運行一個小時,。
4,、袋式除塵器的保護
4.1煙氣溫度高保護
(1)除塵器人口煙氣溫度高報警:報警一值≥165℃、報警二值≥175,、報警三值≥185℃,。
(2)鍋爐保護中增加了煙氣溫度高停爐保護,動作條件是:除塵器人口溫度四取二異185℃和鍋爐排煙溫度四取二≥185℃相與,。保護動作后聯(lián)關送風機擋板,、吸風機擋板及除塵器進、出口檔板到0,。
(3)除塵器人口氧量高報警:煙氣溫度異120℃且氧量超過12%,。
4.2煙氣溫度低保護
鍋爐運行過程中,若煙氣溫度低于120℃,,自動開啟送風再循環(huán)風門,,以提高排煙溫度,。若煙氣溫度低于115℃,,持續(xù)5分鐘,立即停止鍋爐運行。
河北康鳴環(huán)保有限公司(http://www.hbkmhb.com)主營項目: 脈沖收塵器,、鍋爐收塵器,、 脈沖布袋除塵器承接布袋除塵器、靜電除塵器以及環(huán)保設備技改工程,,負責安裝調試,。