1,、袋式除塵系統(tǒng)基本配置
基本配置為鍋爐除塵器+輔助設(shè)施+電氣及控制系統(tǒng)。通常,，將袋式除塵器設(shè)置成幾個(gè)獨(dú)立的除塵單元或若干個(gè)除塵倉(cāng)室,，并聯(lián)運(yùn)行。在每個(gè)單元(或倉(cāng)室)進(jìn)出口設(shè)置煙道切換閥門,，實(shí)現(xiàn)部分單元離線檢修,。設(shè)置灰斗及卸灰系統(tǒng)。設(shè)置壓氣供應(yīng)系統(tǒng),，用于袋式除塵器脈沖清灰,。設(shè)置噴粉系統(tǒng)，用于新濾袋預(yù)容塵,，并在鍋爐投油助燃不完全燃燒時(shí)投運(yùn),，確保濾袋免受油霧危害。設(shè)置電氣及控制系統(tǒng),，對(duì)袋式除塵設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè),、控制,、操作和安全保護(hù)報(bào)警。2,、選擇性配置
根據(jù)用戶具體情況,，可選擇性地配置：1)設(shè)置煙道緊急噴霧降溫系統(tǒng)，在鍋爐煙氣溫度突發(fā)性升高時(shí)投運(yùn),，確保濾袋不被燒壞,；2)設(shè)置除塵器旁路煙道，在煙溫過(guò)高或過(guò)低等非正常狀態(tài)下,，對(duì)袋式除塵器實(shí)施隔離保護(hù),；3)設(shè)置煙氣排放連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；4)設(shè)置PLC,、工控機(jī),、DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)袋式除塵設(shè)備運(yùn)行狀況連續(xù)監(jiān)測(cè),、自動(dòng)操作和安全保護(hù),，實(shí)現(xiàn)除塵器無(wú)人值守。
3,、改造現(xiàn)役鍋爐除塵系統(tǒng)時(shí)的參考配置
可同時(shí)配套鍋爐煙氣干法,、半干法脫硫工藝，除塵設(shè)備可以改造為電袋復(fù)合的形式,。
4,、引風(fēng)機(jī)與電機(jī)改造
對(duì)現(xiàn)役鍋爐引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)和電機(jī)進(jìn)行核算，改造引風(fēng)機(jī)葉輪,，滿足袋式除塵系統(tǒng)的要求,。
電除塵器改造為袋式除塵器的方案
1)除塵工藝流程。利用原來(lái)2臺(tái)電除塵器的4個(gè)通道,，改成4個(gè)獨(dú)立的袋式除塵單元,，并聯(lián)運(yùn)行。在工藝設(shè)計(jì)中考慮保護(hù)措施,，設(shè)置氣力輸灰噴粉裝置,。設(shè)置DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)袋式除塵設(shè)備運(yùn)行狀況連續(xù)監(jiān)測(cè),、自動(dòng)操作和安全保護(hù),。在爐除塵器改造的同時(shí)，為提高風(fēng)機(jī)全壓,，對(duì)原引風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行改造,。
2)原電除塵器結(jié)構(gòu)保留部分。保留原電除塵器本體基礎(chǔ),、外殼,、支架,、灰斗、部分梯子平臺(tái),、進(jìn)口煙道等,。
3)原電除塵器拆除部分。拆除頂部保溫箱,、高壓電源,、頂部中間箱形梁、除塵器內(nèi)部的極板,、極線,、吊掛裝置及所有的振打裝置、進(jìn)口氣流分布板,、出口槽形板,、出風(fēng)口喇叭、部分梯子平臺(tái),、電除塵器內(nèi)部桿撐等,。
4)改造部分。在原電除塵器箱體內(nèi)部設(shè)置隔板,，形成獨(dú)立的袋式除塵單元,。在原電除塵器中箱體上部設(shè)置袋式除塵器圈梁、上箱體,、花板,、噴吹裝置。上箱體是典型的模塊化設(shè)計(jì),，采取凈氣小室的獨(dú)立結(jié)構(gòu),。對(duì)噴吹裝置中所設(shè)計(jì)的方形穩(wěn)壓氣包采用美國(guó)t1NSYS公司大型有限元軟件進(jìn)行變形分析控制。在中箱體內(nèi)設(shè)置濾袋,、袋籠,。經(jīng)過(guò)綜合比較，選用國(guó)外進(jìn)口的PPS(Rytcav)針刺氈濾料,。在進(jìn)口喇叭內(nèi)設(shè)置氣流分布板、可調(diào)節(jié)導(dǎo)流板,、導(dǎo)流通道等,。通過(guò)試驗(yàn)保證氣流均勻分布。
5)輔助設(shè)施,。設(shè)置壓氣供應(yīng)系統(tǒng),，設(shè)置噴粉系統(tǒng)。
6)電氣及自動(dòng)化儀表,。a)電氣,。包括低壓供配電,、照明、接地等,。b)儀表,。主要檢測(cè)參量有除塵器進(jìn)出口壓差、儲(chǔ)氣罐壓力,、脈沖清灰氣源壓力,、穩(wěn)壓氣包壓力、除塵器進(jìn)口煙氣溫度,、除塵器灰斗料位等,。c.)自動(dòng)控制。根據(jù)焦作電廠的具體條件和要求,，自動(dòng)控制系統(tǒng)采用DCS控制方式,；設(shè)布袋除塵器遠(yuǎn)程分布式處理單元DPU站和人機(jī)接口MMI站；DPU用于實(shí)現(xiàn)各種控制策略,，完成數(shù)據(jù)采集,、常規(guī)控制、順序控制和智能控制,；MMI站具有操作員站(OPU),、工程師站(ENG)、歷史數(shù)據(jù)站(HSU)的功能,；相關(guān)的除塵配套設(shè)備均可在除塵器MMI站上控制,，通過(guò)鼠標(biāo)操作實(shí)現(xiàn)。
施工組織與安全管理
該工程項(xiàng)目利用焦作電廠鍋爐大修時(shí)間進(jìn)行施工,。為保證工程順利實(shí)施,，施工組織與安全管理是十分重要的。
首先需要確定施工組織與管理程序,、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu),、施工方案；合理安排工期與進(jìn)度(檢查并及時(shí)調(diào)整施工網(wǎng)絡(luò)圖),；合理組織勞動(dòng)力,；采用高效的施工機(jī)具；制訂嚴(yán)格的安全管理制度及可靠的技術(shù)保證措施,；貫徹質(zhì)量保證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，嚴(yán)格控制施工過(guò)程中各節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量。
改造后袋式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行情況
除塵系統(tǒng)高效,、安全,、穩(wěn)定的運(yùn)行至關(guān)重要。袋式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行與鍋爐工藝密切配合，與鍋爐機(jī)組同步且相適應(yīng),。改造后投運(yùn)的爐袋式除塵系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,，截止目前，除塵系統(tǒng)經(jīng)多次測(cè)試,，其主要技術(shù)性能指標(biāo)為：1)出口煙塵排放濃度≤20mg/Nm3,；2)設(shè)備運(yùn)行阻力900-1200Pa；3)設(shè)備本體漏風(fēng)率約1%,。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)滿足并優(yōu)于設(shè)計(jì)要求,。改造后的爐袋式除塵系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行并取得了巨大的-效益和經(jīng)濟(jì)效益，每年可以減少煙塵排放近2000T,每年減少煙塵排放和超標(biāo)費(fèi)約238多萬(wàn)元,，大大改善了環(huán)境質(zhì)量,。
結(jié)論
1)火電廠專用脈沖袋式除塵設(shè)備及其配套系統(tǒng)的工程應(yīng)用對(duì)我國(guó)燃煤電廠鍋爐除塵技術(shù)的發(fā)展起了重要的作用。是一項(xiàng)適合我國(guó)國(guó)情的實(shí)用性技術(shù),。
2)該除塵設(shè)備凈化效率高,、運(yùn)行阻力低、煙塵排放濃度低,、能穩(wěn)定可靠地保證達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保要求,、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、投資及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用適中,。收塵器在凈化效果,、投資及運(yùn)行管理等方面適合于我國(guó)燃煤電廠的鍋爐除塵。
3)袋式除塵系統(tǒng)的配置可根據(jù)需要靈活取舍,。
4)袋式除塵系統(tǒng)可配套鍋爐煙氣干法,、半干法脫硫工藝，其功能,、設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù),、清灰能力能夠滿足脫硫高負(fù)荷的凈化要求。
河北康鳴環(huán)保有限公司（http://www.hbkmhb.com）主營(yíng)項(xiàng)目： 脈沖收塵器,、鍋爐除塵器,、 脈沖布袋除塵器承接布袋除塵器、靜電除塵器以及環(huán)保設(shè)備技改工程,，負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,。