在國外，袋式除塵器作為一種過濾式除塵設(shè)備應(yīng)用于燃煤電廠鍋爐已經(jīng)有二,、三十年的歷史,，并取得了良好的效果。在我國,，隨著濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展,，濾布在強(qiáng)度、耐高溫,、耐腐,、耐磨等方面都有很大的提高，袋式除塵器在燃煤電廠的煙氣治理中也逐漸得到應(yīng)用并收到了良好效果,，除塵器出口煙塵濃度基本上能達(dá)到10mg/Nm3以下,。袋式除塵器的除塵效率不受粉塵的比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響,，鍋爐負(fù)荷的變化,、煙氣量的波動對袋式除塵器出口排放濃度的影響也不大。然而袋式除塵器并沒有在發(fā)電廠得到大面積推廣,，原因在于從業(yè)人員對靜電除塵器運行操作及使用情況非 常熟悉,，但對袋式除塵器的使用還相對陌生，并且對袋式除塵器的運行阻力和濾袋的使用壽命等存在疑慮 ,，二十世紀(jì)八,、九十年代電廠應(yīng)用袋式除塵器失敗的慘痛教訓(xùn)也給從業(yè)人員造成了很深的影響。但為了滿足當(dāng)前的環(huán)保排放要求,，特別是 電除塵器的改造項目,，迫切需要一種改造量少、運行阻力低的除塵器設(shè)備,，因此電除塵器與袋除塵器相結(jié)合的電袋復(fù)合除塵器應(yīng)運而生,，不少除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家近兩年也掀起了對這種設(shè)備的研究推廣大潮?？梢哉f,，電袋復(fù)合除塵器就是 在這種特定背景下的階段性產(chǎn)物。
一,、袋式除塵器工作原理
袋式除塵器是 利用纖維編織的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置,。其過濾原理是 塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1μm以下)則受氣體分子沖擊不斷改變著運動方向,，塵粒與纖維碰撞接觸而被分離出來,。
布袋除塵器的過濾過程分兩個階段：(1)含塵氣體通過清潔的濾料,，此時起過濾作用的主要是 濾料纖維的阻留,；(2)當(dāng)被阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內(nèi)部,，另一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層,，此時主要靠粉塵層過濾含塵氣體。隨著除塵器過濾工作的延續(xù),，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚,，直接導(dǎo)致除塵器阻力的上升，因此,，需要對濾袋表面的粉塵進(jìn)行定期的清除,，即清灰。
袋式除塵器的清灰系統(tǒng)及清灰制度的設(shè)置合理與否將直接影響到除塵器運行的穩(wěn)定性,、安全性及濾袋的使用壽命,。從袋式除塵器的除塵機(jī)理來看，除了濾料本身的過濾作用外，袋式除塵器外粘附的粉塵層也有過濾作用,，即所謂的“粉塵過濾粉塵”,。因此，對袋式除塵器的清灰來說,，清灰不能太徹底,，因為這樣會失去粉塵層的過濾作用，更多的超細(xì)粉塵會直接進(jìn)入濾料內(nèi)部而引起過濾阻力不斷上升,，清灰力過大還會影響濾袋壽命等,；清灰太不徹底也不行，因為這樣會使濾袋的過濾阻力過高,，而影響整個機(jī)組的正常運行,。另外，袋式除塵器的清灰還必須盡可能地保證整個濾袋及各個區(qū)域清灰程度的均勻性,，否則會引起整個系統(tǒng)阻力分布不均勻,，繼而影響到系統(tǒng)內(nèi)部的氣流分布。
二,、電袋復(fù)合式除塵器工作原理
電袋復(fù)合式除塵器是 近幾年國內(nèi)發(fā)展起來的一種除塵設(shè)備,。電袋復(fù)合式除塵器由兩個單元組成，即電除塵單元和袋除塵單元,。一般情況下,，電除塵單元布置一個或兩個電場。這種電袋復(fù)合式除塵器是 前電后袋,，理論上結(jié)合了電除塵器和袋式除塵器各自的優(yōu)點,，利用一 級電場荷電捕集大顆粒粉塵進(jìn)而大幅度降低煙氣進(jìn)入到 除塵器布袋倉室內(nèi)的粉塵濃度，有效避免了大顆粒粉塵在慣性力作用下對濾袋的沖刷,，有利于濾袋使用壽命的延長.由于粉塵在電場作用下帶有同種電荷,，濾袋外表面附著的粉塵層相對松散，過濾的透氣性非 常好,，同時清灰更為容易,，因而可以有效降低設(shè)備運行阻力，節(jié)省設(shè)備的運行費用,。
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