鑄鐵配件的主要工藝是由液壓缸的射頭將整個(gè)金屬液高速的壓入到模具的型腔中而得到的,，因?yàn)樗玫膲毫陀蛪憾际潜容^高的，所以我們簡稱為鑄造模具,。其實(shí)鑄造模具是可以分為很多種方法的,，按照鑄造模具的結(jié)構(gòu)形式來分為兩種,，復(fù)式的沖模和單的工序模；如果是按照使用的對象來進(jìn)行分類的話,，有電機(jī)的鑄造模具和汽車的覆蓋件的鑄造模具兩種,；但是如果是按照鑄造模具的使用來進(jìn)行加工，或者是使用的對象來進(jìn)行綜合分類的話,，可以將鑄造模具分為十種,，但是如果按照鑄造模具的結(jié)構(gòu)、使用的功能,、材料和制模的方式來分的話可以分為很多不同的小類和品種,。
如果使用傳統(tǒng)的砂型鍛造出來的鑄件，不僅制模的周期會很長,，且精度也會比較低,， 更不要說鑄件表面的質(zhì)量了，根本就沒法達(dá)到滾塑膜的基本要求,，所以鑄造之后還是需要再次的進(jìn)行拋光和打磨,。所以在加工方面，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床得到了廣泛的使用,，所以一定程度的保證了鑄造模具在零部件上的加工質(zhì)量和精度,，因?yàn)槠渚邆淞烁呒庸さ馁|(zhì)量、高切削的速度和高進(jìn)給的加工技術(shù),，如果和傳統(tǒng)老式的切削加工相比較的話,，這種技術(shù)要高出幾倍甚至是幾十倍。所以如果需要生產(chǎn)滾塑用到的鑄鋁模的話,，就必須要采用精密度高的鍛造方式,，而且還要引用快速的制模技術(shù),，可以更有效的縮短模具的生產(chǎn)周期,。
在生產(chǎn)鑄件過程中最大的問題就是鑄件有縮松缺陷，為了解決此問題,，不少專家進(jìn)行研究,，現(xiàn)在針對解決鑄件縮松缺陷總結(jié)了以下幾點(diǎn)：
一、改變鑄件內(nèi)澆道的位置,。
二,、合理的工藝設(shè)計(jì)。內(nèi)澆道內(nèi)澆道設(shè)在鑄件相對溥壁處,，數(shù)時(shí)多且分散,。使最早進(jìn)入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固,，使各處基本達(dá)到均衡凝固,。對于壁厚均勻的機(jī)床鑄件,，采用多個(gè)內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,，分散與均布,，使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多,，即排氣通暢又起散熱作用,。
三、在鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處,，實(shí)行快速凝固,，人為地造成鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵,，局部采用蓄熱量大的鋯英砂,，鉻鐵礦砂或特種涂料。
泊頭市騰陽機(jī)械設(shè)備有限公司多年的探索與追求,，積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，已成為國內(nèi)知名的鑄造模具生產(chǎn)廠家。養(yǎng)豬設(shè)備模具,鑄鐵配件,哈夫節(jié)補(bǔ)漏器,，覆膜砂熱芯盒,，管件模具，閥門模具,，漏模模具,，射芯機(jī)，我公司依行業(yè)優(yōu)勢,，產(chǎn)品銷售遍布全國各地,，我們將本著“價(jià)格、質(zhì)量”共贏的原則,，以好的品質(zhì),，快的速度，優(yōu)惠的價(jià)格滿足客戶要求,?？蛻粼谔岢鲆蓡柡鸵髸r(shí)，我公司將在短的時(shí)間內(nèi)給予答復(fù)和解決,，以“面對客戶,、服務(wù)客戶、面向市場,、開發(fā)市場”的宗旨全面展開工作,，建立與客戶長期合作的友好關(guān)系。