在琉璃瓦壓瓦機使用前,，需要做好準備工作，首先是依據(jù)設置的數(shù)據(jù)進行試機,，并且逐一排查出現(xiàn)的問題,，及時更正和解決問題，如此可以避免很多作業(yè)中出現(xiàn)的故障,，進一步提高了生產(chǎn)效率,。其次，在瓦機作業(yè)之前,，先把要配備的物料盒生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)列舉表單并且提前依據(jù)要求設置計算機上的數(shù)據(jù),，這樣可以節(jié)約部分作業(yè)時間。高空壓瓦機用料要精挑細選,，用合適的比例進行生產(chǎn),，否則容易造成機器磨具的損壞，影響日常生產(chǎn),。
高空壓瓦機結(jié)構(gòu)主要由左,、右機體、底部連桿,、頂部機箱蓋,、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪,、皮帶輪,、齒輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu),、凸輪機構(gòu),、潤滑泵、油路系統(tǒng),、電控部分等組成,。該機上模沖壓工序：由電動機經(jīng)過皮帶輪，帶動輸入軸,，經(jīng)小齒輪,，大齒輪，帶動上軸,，通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動,，實現(xiàn)壓瓦。工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,，傳動撥銷齒輪,，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位,。在左右兩側(cè)機箱內(nèi)，安裝有潤滑泵,，機器工作時經(jīng)過,，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。
高空壓瓦機隨著技術(shù)的發(fā)展同時越來越進步,，其中之一的改進就是主機“機身”無焊接,，全部采用“鑄鋼”打造而成，所以整機不會因"焊接"產(chǎn)生“應力”而導致“主機”機身變形,。主機“壓力油缸及主瓦模具”由"導向套"綁定在120毫米"的四根實心導向液壓支柱"上,，“主瓦模具”上下垂直運行，不會產(chǎn)生垂直偏差,，特別對主瓦模具的易損,，起到了絕對的保護，同時也大大的延長了“主瓦模具”的使用壽命,。
成型機保養(yǎng)的注意事項：液壓油建議一年更換一次并清理油箱油泥,，水冷卻器及時清理防止油溫上漲造成油質(zhì)加速老化，當然安全無小事,，電路安全門開關,，油路泄壓閥，機械安全擋塊,，機臺警示燈在保養(yǎng)的時候一定要檢查是否正常工作,。
高空壓瓦機也是大型機械設備的一種，在工作過程中要注意安全,，一旦某個地方有所差錯將會造成嚴重的后果,。高空壓瓦機日常工作中的注意事項。
1,、要把壓瓦機周圍和壓輥表面都清理干凈,。此設備上模壓型工序：由電機經(jīng)過皮帶輪帶動輸入軸，經(jīng)小齒輪,，大齒輪,，帶動上軸,。通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現(xiàn)壓瓦,。
2,、壓瓦機工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪,，撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位,，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位,。在左右兩側(cè)機箱內(nèi),，安裝有潤滑泵，機器工作時經(jīng)過油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油,。不了解本機結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機器,。
3、嚴禁超過最小閉合高度進行工作,，即上滑動箱底面至工作各面最小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上,，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜,，制造模具時應按此要求進行設計,，以免發(fā)生機床事故。
4,、經(jīng)常注意觀察,，滑動箱體及兩側(cè)機體內(nèi)潤滑油的高度。高空壓瓦機設備應經(jīng)常擦拭,，保持清潔,，不許有泥污積水。
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