在琉璃瓦壓瓦機使用前,,需要做好準備工作,首先是依據(jù)設置的數(shù)據(jù)進行試機,,并且逐一排查出現(xiàn)的問題,,及時更正和解決問題,如此可以避免很多作業(yè)中出現(xiàn)的故障,,進一步提高了生產(chǎn)效率,。其次,在瓦機作業(yè)之前,,先把要配備的物料盒生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)列舉表單并且提前依據(jù)要求設置計算機上的數(shù)據(jù),,這樣可以節(jié)約部分作業(yè)時間。高空壓瓦機用料要精挑細選,,用合適的比例進行生產(chǎn),,否則容易造成機器磨具的損壞,影響日常生產(chǎn),。
高空壓瓦機結(jié)構(gòu)主要由左,、右機體、底部連桿,、頂部機箱蓋,、滑動座、六方轉(zhuǎn)輪,、皮帶輪,、齒輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu),、凸輪機構(gòu),、潤滑泵、油路系統(tǒng),、電控部分等組成,。該機上模沖壓工序:由電動機經(jīng)過皮帶輪,帶動輸入軸,,經(jīng)小齒輪,,大齒輪,帶動上軸,,通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動,,實現(xiàn)壓瓦。工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,,傳動撥銷齒輪,,撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位,在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,,通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位,。在左右兩側(cè)機箱內(nèi),安裝有潤滑泵,,機器工作時經(jīng)過,,油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。
高空壓瓦機隨著技術(shù)的發(fā)展同時越來越進步,,其中之一的改進就是主機“機身”無焊接,,全部采用“鑄鋼”打造而成,所以整機不會因"焊接"產(chǎn)生“應力”而導致“主機”機身變形,。主機“壓力油缸及主瓦模具”由"導向套"綁定在120毫米"的四根實心導向液壓支柱"上,,“主瓦模具”上下垂直運行,不會產(chǎn)生垂直偏差,,特別對主瓦模具的易損,,起到了絕對的保護,同時也大大的延長了“主瓦模具”的使用壽命,。
成型機保養(yǎng)的注意事項:液壓油建議一年更換一次并清理油箱油泥,,水冷卻器及時清理防止油溫上漲造成油質(zhì)加速老化,當然安全無小事,,電路安全門開關,,油路泄壓閥,機械安全擋塊,,機臺警示燈在保養(yǎng)的時候一定要檢查是否正常工作,。
高空壓瓦機也是大型機械設備的一種,在工作過程中要注意安全,,一旦某個地方有所差錯將會造成嚴重的后果,。高空壓瓦機日常工作中的注意事項。
1,、要把壓瓦機周圍和壓輥表面都清理干凈,。此設備上模壓型工序:由電機經(jīng)過皮帶輪帶動輸入軸,經(jīng)小齒輪,,大齒輪,,帶動上軸,。通過一套凸輪機構(gòu)帶動裝有上模的滑動座上下運動,實現(xiàn)壓瓦,。
2,、壓瓦機工作臺的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組,傳動撥銷齒輪,,撥動裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位,,在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位,。在左右兩側(cè)機箱內(nèi),,安裝有潤滑泵,機器工作時經(jīng)過油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油,。不了解本機結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)程者不得開動機器,。
3、嚴禁超過最小閉合高度進行工作,,即上滑動箱底面至工作各面最小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上,,上下墊板厚底加上瓦坯厚度,不允許超過290㎜,,制造模具時應按此要求進行設計,,以免發(fā)生機床事故。
4,、經(jīng)常注意觀察,,滑動箱體及兩側(cè)機體內(nèi)潤滑油的高度。高空壓瓦機設備應經(jīng)常擦拭,,保持清潔,,不許有泥污積水。
泊頭市泰宣機械設備制造有限公司(http://www.taixuanjx.com)產(chǎn)品雙層琉璃瓦機,,璃瓦壓瓦機,,樓承板機,泡沫復合板機質(zhì)優(yōu)價廉其技術(shù)性能及指標均達到國內(nèi)外先進水平,,并可根據(jù)用戶要求進行特殊設計制造,,同時對用戶進行指導、生產(chǎn),、安裝,、調(diào)試維修彩鋼設備一條龍服務。