在布袋除塵器的實際應用中,，高溫煙氣過濾工況中比較常見的問題就是高溫收縮,，由于煙氣溫度高于除塵布袋使用溫度，致使布袋收縮變形,，使布袋長期處于受力狀態(tài)而變硬變脆,，加快損耗，減少除塵布袋使用壽命,。如果高溫空氣中混入煤粉或者火星,，帶來的將會是毀滅性的損害。如何防止高溫燒毀是高溫工況必須考慮的,。
布袋除塵設備的特點：1,、對除塵器主要的要求是除塵效率，從能夠達到環(huán)保規(guī)定的排放標準所要求的除塵效率來比較,，只有在布袋除塵器和電除塵器中選擇,，而布袋除塵器的除塵效率比電除塵器的除塵效率穩(wěn)定，特別是對危害性大的微塵,，布袋除塵器比電除塵器高的多,。
2、布袋除塵器在逐漸完善的過程中,，集中了上述幾種除塵器的特點,，比如在結構上利用塵粒的重力,、慣性力把粗顆粒預先分離出來，以減少濾袋的灰塵負荷,。
3,、在布袋除塵器前面可以增加靜電場，以增強除塵器進氣內(nèi)微塵的凝聚性,，提高過濾速度,，減少阻力。過濾除塵可以使用過濾助劑,，不僅可以提高對亞微米塵粒除塵效率,，還能除霧、除有害氣體,，降低-溫度,，防止濾布的孔眼堵塞，避免產(chǎn)生凝結而腐蝕設備,。比如發(fā)電廠的燃煤鍋爐除塵,，當用碳酸氫鈉粉末作為過濾助劑時，利用布袋除塵器具有煙氣成分與附灰層接觸較好的特點,，可以除去98.4%的二氧化硫,，還能提高飛灰和二氧化氮的清除率。也可以用石灰石粉作為過濾助劑和煤粉一起噴入鍋爐內(nèi),，使其與二氧化硫和氧作用產(chǎn)生硫化物,，以除去過濾煙氣中的二氧化硫。也可以用石灰水作為過濾劑噴入煙氣中,。
布袋除塵器防高溫方法：
1,、設置氣體冷卻器冷卻高溫煙氣的介質(zhì)可以采用溫度低的空氣或水，稱為風冷或水冷,。不論風冷,、水冷，可以是直接冷卻,，也可以是間接冷卻,，故而冷卻方式可以用以下幾種方法分類。
1）吸風直接冷卻,，將常溫的空氣直接混人高溫度煙氣中的摻冷方法,。
2）間接冷風，用空氣冷卻在管內(nèi)流動的高溫煙氣,。用自然對流空氣冷卻的風冷稱為自然風冷,，用風機強迫對流空氣冷卻稱為機械風冷。
3）噴霧直接冷卻,，往高溫煙氣中直接噴水,，用水霧的蒸發(fā)吸熱,，使煙氣冷卻。
4）間接水冷,，用水冷卻在管內(nèi)流動的煙氣,，可以用水冷夾套或冷卻器等形成。
2,、混入低溫煙氣在同一個除塵系統(tǒng)如果是不同溫度的氣體,，應首先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。
3,、裝設冷風閥吸風冷卻閥用在袋式除塵器以前主要是為了防止煙氣溫度超過允許溫度進入布袋除塵器,。它是一個有調(diào)節(jié)功能的蝶閥，一端與高溫管道相接,，另一端與大氣相通,。調(diào)節(jié)閥用溫度信號自動操作，控制吸入煙道系統(tǒng)的空氣量,，使煙氣溫度降低,，并調(diào)節(jié)在一定值范圍內(nèi)。
單機布袋除塵設備使用時的注意事項：
1,、煙氣溫度控制：
煙氣溫度有時比較高,，為了保護濾袋，延長其使用壽命,，進入除塵器的煙氣溫度不得超過120℃,，為此吸風口附近和除塵器前的煙氣通道上各設置一個測溫點，測溫點之間裝有混風閥,，用熱電阻快速煙氣溫度。通過溫度顯示控制儀來開啟和關閉混風閥,，其控制邏輯為混風閥打開時管道中混入冷風,，從而達到控制煙氣溫度的目的。
2,、控制要求：
清灰效果的好壞直接影響到除塵器系統(tǒng)能否正常運行,，好多除塵器系統(tǒng)運行一段時間后就出現(xiàn)煙塵捕集率下降。甚至發(fā)生燒濾袋等情況,，究其原因主要都是由于清灰效果不好所至,，為了加強清灰效果，系統(tǒng)中采用了離線分室輪流清灰,，整個除塵器分成多個室,，通過閥門與出風管相連，清灰時一個室的閥門關閉,，使該室離線,。由脈沖閥通過噴管向濾袋噴射壓縮空氣,，一個室裝有多個脈沖閥，依次輪流進行噴吹,，清灰完畢,，打開該室閥門，同理對整個除塵器逐室進行清灰
3,、控制方式：
清灰控制主要有定壓控制和定時控制兩種形式,。定壓工作方式就是利用除塵器進風管與出風管的壓力差，由差壓變送器發(fā)出清灰控制信號,。這種控制方式是根據(jù)濾袋實際積灰程度間斷進行的,，具有清灰能耗低，脈沖動作次數(shù)少等特點,。定時工作方式就是按照預先設定的時間進行清灰,。通常情況下采用定壓工作方式，差壓變送器有故障是,，自動轉(zhuǎn)入定時工作方式并發(fā)出信號,，故障排除后再回到定壓工作方式。
4,、壓縮空氣處理控制：
冬天控制在30℃左右,，夏天控制在50℃左右，由熱電阻進行測量,，溫控調(diào)節(jié)儀進行控制,。
5、誘導罩控制：
誘導罩的開啟和關閉有爐前手動操作,，在打開和關閉過程中,，發(fā)出聲光信號，提示爐前操作工注意,，確保安全,。導流罩的位置信號傳送到除塵控制室，便于值班人員掌握整個系統(tǒng)的運行情況,。
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