鍋爐布袋式除塵器
改造停止工作時,，停機時間短,，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)留意除塵器的保溫,，假如停機時間長,，則應(yīng)為一切濾袋清灰，并使用引風(fēng)機把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體鏟除干凈,。(1)除塵器要設(shè)專人操作和維修,。滾動部位守時注油。全部掌握除塵器的性能和結(jié)構(gòu),，發(fā)現(xiàn)疑問及時處理,，保證除塵體系正常工作。值班人員要記錄當(dāng)班工作狀況及有關(guān)數(shù)據(jù),。假如發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,，表明已有濾袋破漏，維修時,，逐室停風(fēng)打開上蓋,，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損,，須替換或修補。
(2)鍋爐除塵器改造阻力通常在1200～1500Pa,，清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整,。
(3)壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時排污，氣包排水閥要守時排水,。有貯氣罐的也要守時排水,。
(4)操控閥要由人員維修,，守時對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
(5)鍋爐除塵器改造發(fā)動時首要依托燃油,，因爐內(nèi)溫度低,，煙氣、除塵器和管道溫度也低,，而油霧含量較高,，簡單發(fā)生結(jié)露。其防范措施有兩種：
一種是選用旁路煙道,，煙氣不經(jīng)鍋爐除塵器直接進入引風(fēng)機前聯(lián)箱,，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油到達較高負(fù)荷、煙氣到達必定溫度時逐步封閉旁路風(fēng)門,，經(jīng)布袋除塵器進入正常工作,。
另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐發(fā)動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰,，不進行反吹清塵,，使濾料外表附著一層粉塵，避免煙氣中的油霧直接同濾袋觸摸,，避免對濾袋構(gòu)成危害,。
鍋爐除塵器改造后的投運效果怎么樣
(1)改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%。
鍋爐脈沖袋式除塵器改造后的投運效果：鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右,，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右,，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了86%,，每年可減少粉塵排放量2700噸,。
(2)轉(zhuǎn)動極板電除塵新技術(shù)的應(yīng)用，使除塵系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%,，節(jié)能效果達到國內(nèi)先進水平,。
鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉(zhuǎn)動極板電場，實現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預(yù)定目標(biāo),，如果用傳統(tǒng)電除塵技術(shù)改造,，那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個電場。在同等性能下,，轉(zhuǎn)動極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵技術(shù)節(jié)能33%,，每年可節(jié)約用電438萬kWh。
(3)轉(zhuǎn)動極板電除塵器改造增加了后續(xù)脫硫設(shè)備的可靠性,，減少運行阻力,。
在轉(zhuǎn)動極板電除塵器投運的一個月以來，由于除塵器效率的提高，進入脫硫系統(tǒng)的粉塵量減少,，沒有發(fā)生過改造前常發(fā)生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現(xiàn)象,，由于消除了堵塞現(xiàn)象，使脫硫系統(tǒng)運行阻力平均減少220Pa,，累計每年可節(jié)省電耗110萬kWh,。
一、垃圾焚燒煙氣污染物處理技術(shù)
1,、煙塵
可采用靜電除塵或布袋除塵,，但考慮配合后端-煙氣凈化設(shè)備運行及更低的煙塵排放水平，垃圾焚燒電廠更多使用布袋除塵方式,。
2,、重金屬
采用活性炭吸附，再通過布袋除塵器進行收集,，主要吸附反應(yīng)發(fā)生在布袋表面,。
3、二噁英類
采用活性炭吸附,，再通過布袋除塵器進行收集,，最終進入飛灰，主要吸附反應(yīng)發(fā)生在布袋表面,。在合適的脫硝催化劑作用下也能脫除一部分,，使最終排放濃度降至極低。
4,、HCl/HF
這是兩種易被吸收的污染物,，采用干法(通過向煙氣中噴入干性吸附劑(消石灰CaOH))即可達到去除效率80%以上；也可通過半法噴入消石灰漿液以達到去除效率90%以上,；若經(jīng)過濕法噴淋塔中噴人NaOH溶液效率可達到95%以上,。
5、SO2
與HCl類似,，可通過干法,、半干法、濕法進行脫除,，但效率差別明顯,。依據(jù)已有運行經(jīng)驗，通常在入口煙氣中SO2濃度為300mg/m3情況下,，干法,、半干法、濕法進行脫除效率分別為50%,、70%,、95%,。
6、NOx
去除NOx的方法分為兩種：爐內(nèi)SNCR和尾部煙氣中設(shè)置SCR,。爐內(nèi)SNCR方法在原生NOx濃度約300mg/m時脫除效率約為50%，可保證出口NOx濃度150mg/m3,。尾部煙氣凈化裝置中設(shè)置SCR則需利用專門的催化劑,。SCR是利用把氨氣噴人催化劑反應(yīng)塔內(nèi)，去除NOx的設(shè)備,。SCR可以進一步降低NOx濃度到50mg/m3以下,。
二、垃圾焚燒煙氣協(xié)同治理技術(shù)
我國的固體廢棄物無害化處理處置技術(shù)快速發(fā)展,，尤其是生活垃圾的焚燒處理,。國內(nèi)生活垃圾總量大、含水率高,、熱值低,、成分復(fù)雜、有毒有害物種類多,，焚燒發(fā)電是實現(xiàn)垃圾減量化,、無害化、資源化最為有效的處理處置方法,，尾氣凈化處理系統(tǒng)形成了以鍋爐單機袋式除塵器為核心的協(xié)同處理處置工藝,，針對不同地區(qū)垃圾特點采用適合我國國情的獨特的“ 干法、半干法和干法+半干法“ 組合式處理協(xié)同控制技術(shù)路線,，取得了很好的使用效果,。如泰州垃圾焚燒發(fā)電廠2*500t/d焚燒爐尾氣治理在國內(nèi)首先采用“ 干法+半干法“ 組合協(xié)同處理工藝，包括爐內(nèi)脫硝,，急冷反應(yīng)塔抑制二噁英再生,，煙道噴反應(yīng)助劑及消石灰粉聯(lián)合袋式除塵器脫除酸性氣體和多種顆粒物。處理裝置實景,，處理后指標(biāo)都達到或優(yōu)于歐盟標(biāo)準(zhǔn)限值,。
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