脈沖單機(jī)除塵器的安裝注意事項
脈沖單機(jī)除塵器機(jī)組是一種體積小,，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備,。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便,，就地集塵,，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度,?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī),，濾袋,、集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,，利用重力與上行氣流,，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力,、慣性力,、碰撞、靜電吸附,、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果,。
單機(jī)除塵器在修理機(jī)箱內(nèi)部時，必定要挑選一些耐腐蝕的涂料,，防止呈現(xiàn)腐蝕的狀況,，在通常狀況下，因凈化氣體多呈酸性，所以選用環(huán)氧樹脂類的耐酸涂料較多,。箱體縫隙通常墊有橡皮,、膠墊、石棉墊等,，防止氣體走漏,。跟著時刻的延伸，有的密封墊會老化蛻變,、損壞掉落,，構(gòu)成漏風(fēng)加重。在修理時,，發(fā)現(xiàn)上述表象要認(rèn)真對待,，或替換，或堵漏,，要盡量防止漏風(fēng),。在已有的堵漏材猜中，環(huán)氧樹脂和防漏膠泥都是較好的資料,，如因粉塵沖刷構(gòu)成孔洞則有必要補(bǔ)焊,。
單機(jī)脈沖除塵器主要由上部箱體，中部箱體,，下部箱體(灰斗),，清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。單機(jī)脈沖除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗,，或通過敞開式法蘭口進(jìn)入濾袋室,，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風(fēng)機(jī)排走,，粉塵積附在除塵濾袋的外表面，且不斷增加,，使除塵器的阻力不斷上升,，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，除塵器能繼續(xù)工作,，需要定期清除濾袋上的粉塵,，清灰是由程序控制柜定時順序起動脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(05-0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使除塵濾袋在瞬間急劇膨脹,，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,，達(dá)到清灰的目的。
單機(jī)脈沖除塵器就是接上風(fēng)管,、電源就能運(yùn)行的收塵器,，這種收塵器的體積小，無需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h,，過濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2-1.8m/min,，如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min.單機(jī)除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸,，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩,。
下面小編介紹一下單機(jī)除塵器的安裝注意事項:
一、單機(jī)除塵器電控箱蓋,，在工作時不得隨意打開,，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時,，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作,。
二、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小,，應(yīng)定時振打清灰,，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作,。
三,、單機(jī)除塵器根據(jù)實際需要，定期進(jìn)行清除灰塵,，集塵器內(nèi)灰塵清除時,，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門,，抽出抽屜即可,。
四、為了保證除塵設(shè)備處于最佳工作狀態(tài),，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地,，一般以1.5米到2.0米最好，連接管道盡可能短,，并盡量減少彎頭,，以免增加阻力損失。
五,、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器機(jī)組處于最佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件,，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通,、近,、順、封,、設(shè)計吸塵罩的原則,，制作理想的吸塵罩。
六、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門,，出灰門,，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露,，降低吸塵效果,。
七、該單機(jī)除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,，從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用,，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn),，風(fēng)量很小,，需調(diào)換電源接線)。
1,、HD單機(jī)袋式除塵器,，安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器的上進(jìn)風(fēng)口尺寸,，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩（也可由廠家設(shè)計）,。
2、單機(jī)脈沖除塵器工作前應(yīng)檢查檢修門,，各法蘭連接處是否密封,，以免漏氣，降低除塵效果,。
3,、除塵器為380V電壓，從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用,，初次運(yùn)轉(zhuǎn)時,，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動方向（如反轉(zhuǎn)，需要調(diào)換電源接線）,。
4,、除塵器控制柜的蓋子，在工作室不得隨意打開,，如果需要調(diào)節(jié)清灰時間，或檢修電路,，應(yīng)停機(jī)或切斷電源后進(jìn)行,。
5、根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度的大小,，調(diào)節(jié)定時清灰,。
6、吸塵罩是保證除塵器處于最佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸及粉塵的性質(zhì)接通,，近,、封、便設(shè)計吸塵罩的原則,，制作理想的吸塵罩,。
脈沖布袋除塵器維護(hù)保養(yǎng)：
1、應(yīng)定期檢查除塵器的情況,，如發(fā)現(xiàn)破袋,，應(yīng)及時更換除塵布袋。
2,、一般要隔6個月檢查一次清灰機(jī)構(gòu),。
隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚,，除塵設(shè)備的阻力不斷上升,，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰,。首先,，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷,，然后電磁脈沖閥開啟,，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋,，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。清灰完畢后,，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開,，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài),。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期,。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
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