楔形閘閥靠楔形閥板上的兩密封面和閥座上的兩密封面楔入時(shí)的緊密結(jié)合來達(dá)到密封，由于楔入過程中密封面要承受大的擠壓力和摩擦力,，所以密封面容易發(fā)生損傷而導(dǎo)致泄漏,。為提高楔形閘閥的可靠性和延長其使用壽命，很多學(xué)者從材料,、結(jié)構(gòu)和受力等方面進(jìn)行了研究,，但現(xiàn)場楔形閘閥失效事故仍時(shí)有發(fā)生，有些甚至在使用一次或幾次后就發(fā)生了失效,，給生產(chǎn)帶來了很大的安全隱患,。失效閘閥為X FF 65-60楔形閘閥，在油田現(xiàn)場第1次水壓試驗(yàn)后就產(chǎn)生了失效,。試驗(yàn)中工作人員關(guān)閉閘閥后開啟,，再次關(guān)閉閘閥后發(fā)現(xiàn)閘閥未能截止水流。本文以該起閘閥失效事故為研究對(duì)象,，分析閘閥失效的原因,，探討避免此類事故發(fā)生的措施和方法。
改進(jìn)措施及效果
a)改進(jìn)閥板兩環(huán)形密封面的加工工藝,，在保證兩密封面平面度的同時(shí)保證兩密封面的對(duì)稱性,。b)安裝新的閥座，調(diào)整閥座兩密封表面間楔形空間至閥板移動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)達(dá)到良好密封,。
c)加強(qiáng)對(duì)使用前和使用后閘閥的檢測,，避免有損傷或存在-缺陷的閘閥進(jìn)入現(xiàn)場使用。
d)安裝新的閥板和閥座后重新對(duì)閘閥進(jìn)行水壓試驗(yàn),，結(jié)果合格,，后期油田現(xiàn)場對(duì)閘閥開啟和關(guān)閉32次也未發(fā)現(xiàn)閘閥發(fā)生泄漏或損壞。
結(jié)論
1) 閥板兩側(cè)楔形表面平面度差,，兩側(cè)平面與中心面不對(duì)稱,，嚴(yán)重影響了閥板和閥座的密封性能，并且導(dǎo)致閥板楔入和開啟過程中對(duì)閥座表面產(chǎn)生過大的局部擠壓力和摩擦力,。
2) A閥座和B閥座裝配位置不當(dāng)導(dǎo)致兩密封表面間楔形空間過大,，閥板移動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)和閥座不能產(chǎn)生緊密密封。
3) A閥座和B閥座受到閥板大的擠壓力和摩擦力作用導(dǎo)致變形,。
4)改進(jìn)后的閥座滿足了使用要求,。
溝槽閘閥供水管道腐蝕影響主要表現(xiàn)在三個(gè)方面，首先是 管體破損和腐蝕產(chǎn)物造成水質(zhì)的二次污染,，其次是 漏損增加,，再者是 管網(wǎng)過水截面減少和磨阻增大而影響供水能力。
1,、污染水質(zhì)
軟密封閘閥供水管網(wǎng)的泄露和銹蝕是 水質(zhì)事故的重要成因,。來自國內(nèi)大中城市自來水公司的調(diào)研數(shù)據(jù)呈現(xiàn),，末端水的濁度、細(xì)苗總數(shù),、總大腸菌群和游離余氯全年綜合合格率較出廠水降低3.05%,。在這些菌中有病原菌，也有對(duì)管道起腐蝕作用的細(xì)菌,。這些各種各樣的細(xì)菌,，有的嚴(yán)重影響水質(zhì)，有的則加劇了管道腐蝕,，從而縮短管道的使用壽命,。水質(zhì)受到污染，嚴(yán)重影響了用水者對(duì)自來水使用的信心,。據(jù)調(diào)研,，建設(shè)初期鋪設(shè)的許多管道當(dāng)時(shí)未采用內(nèi)外防腐措施，現(xiàn)在銹蝕己相當(dāng)嚴(yán)重,，成為“紅水”,、“黑水”等水質(zhì)事故的誘因。
2,、供水能力降低
由于長期受到水的腐蝕作用,，管內(nèi)壁上生成一種含有多種成分和細(xì)菌的“生長環(huán)”，這些銹垢逐年加厚,，不僅影響供水水質(zhì),，還嚴(yán)重影響原有溝槽軟密封閘閥管道的過水?dāng)嗝妫档洼斔芰?，也使管道阻力增大,，而造成供水壓力下降。為了保證供水服務(wù)的水壓,，必須采用高揚(yáng)程水泵來加大水壓,，這不僅浪費(fèi)電能，也會(huì)增大漏失水量,。
目前舊管道內(nèi)沉積和銹蝕的日益嚴(yán)重不僅降低了供水能力,，還導(dǎo)致管道內(nèi)水質(zhì)惡化，影響區(qū)域形象,。因此,，加強(qiáng)給水管道的科學(xué)管理，正確解決管道內(nèi)的沉積銹蝕,，利用管道的刮管與涂襯是 提高效益,、節(jié)約資金,、搞好服務(wù)的一項(xiàng)宜要措施,，它既能改善供水水質(zhì)又可延長管道的使用壽命,，有不容忽視的經(jīng)濟(jì)效益和-效益。
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