一般來說,，鋼結(jié)構(gòu)工程項目中需要很多各種各樣的部件,，而鋼材供應中心不可能加工成每一個需要的成品，所以,，雙層彩鋼瓦機在鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場,，有一部分鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需要現(xiàn)場制作，而這些構(gòu)件是整個鋼結(jié)構(gòu)體系的組成部分,，對整個結(jié)構(gòu)體系很是重要,，所以現(xiàn)場加工的鋼結(jié)構(gòu)部件的質(zhì)量需要施工單位嚴格控制，保證整個鋼結(jié)構(gòu)體系的質(zhì)量,。
(1)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件放樣前,，施工人員首先要熟悉施工圖紙的要求，確認圖紙之間的尺寸關(guān)系和連接關(guān)系,，在放樣過程中,，要經(jīng)過施工單位的內(nèi)部互檢和專業(yè)人員檢查后才能按尺寸下料，嚴防施工人員過于自信而直接下料和制作構(gòu)件,；同時,，放樣必須經(jīng)過施工技術(shù)工作人員和班組長的檢查，只有嚴格按圖施工,、按程序辦事,，才不致出現(xiàn)不必要的失誤,。
(2)在號線與下線施工過程中，要防止下料尺寸超過圖紙設(shè)計的最大偏差,。特別是號線時所用的工具,，必須經(jīng)過專業(yè)人員的校正和驗檢部門的檢查，且確認合格后才能使用,。同時號線工作必須重復進行，以盡量減少施工誤差,。
(3)在鋼結(jié)構(gòu)材料切割下料過程中,，要根據(jù)鋼材本身特點(截面形狀、鋼材厚度)和該工程對邊緣的質(zhì)量要求而采用相應的切割方式,。在切割前,，要控制鋼材的平直程度，防止出現(xiàn)對表面凹凸不平的鋼材進行切割而造成受力不均,。如果有彎曲不平的鋼材,，需要用專業(yè)工具進行矯正，矯正合格后,，方可進行切割,。在切割過程中，要嚴格控制切割尺寸以及切割面的偏差,。因此,，在切割過程中，要加強專業(yè)人員的檢驗抽查,，仔細檢查切割面的超差,，如有不合格，必須經(jīng)過修正或調(diào)換,，否則,，不能投入使用。
(4)矯正成型是對鋼結(jié)構(gòu)材料進行加工過程中,，對鋼材本身不符合要求的進行必要的矯正,，從而保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件原材的質(zhì)量。在矯正過程中,，要針對不同的鋼材材質(zhì)及塑性性能等不同情況而采取不同的矯正方法,，主要是冷矯正(常溫矯正)和熱矯正兩種。例如,，對于含碳量≤0.025%的碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼,，適用于冷矯正，即常溫下進行矯正,，而對于中碳鋼和一些合金鋼,，比較適用于熱矯正,。在矯正過程中，要嚴格觀察施工操作,，防止矯而過正,，超過合適的適用范圍，影響構(gòu)件組裝的質(zhì)量,。其矯正后各參數(shù)應在允許偏差之內(nèi),，如有不合格的，要修改后或者調(diào)換后才能使用,。
(5)鋼結(jié)構(gòu)連接構(gòu)件加工主要是指鋼材的邊緣加工和鋼管,、焊接球等連接件的加工。雙層壓瓦機械在邊緣加工過程中,，通常是有刨和銑等工具,，這樣可以提高加工零件的尺寸精度，也可很好的使構(gòu)件傳遞較大的壓力,，為滿足受力要求和組裝和拼裝要求,。其中加工邊緣的直線度偏差不得與要求尺寸偏差重疊，造成更大的誤差,。對鋼管管件和焊接球的加工程序,，必須嚴格按照行業(yè)標準組織專業(yè)人員現(xiàn)場檢查。特別是對焊接球的直徑,、圓度以及壁厚削薄度等參數(shù),，須嚴格檢查，達不到標準應立即修整或者更換,。
(6)制孔工藝是針對高強度螺栓以及半圓頭鉚釘自攻螺釘?shù)葮?gòu)件的,，其具體方法有鉸孔、沖孔,、銑孔,、鉆孔等。在該工序施工中,，首先針對不同的構(gòu)件選用恰當?shù)暮侠淼闹瓶追绞?。其次要控制孔徑的偏差，防止偏差誤差過大使構(gòu)件成為廢品,。最后,，針對螺栓孔，還要控制孔距偏差,，其主要方法是嚴于檢查,，切勿怠工。而在制孔工藝中,，最主要的便是選擇合理的制孔方式,，這樣就保證了最基本的質(zhì)量情況,。
(7)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件按照施工圖的要求，在施工現(xiàn)場需要先將一部分構(gòu)件組裝成成品或者更大的安裝部件,，其主要方式有部件組裝,、半成品構(gòu)件組裝和預總裝等。常見的有胎膜組裝,、鋼柱拼裝,、箱形梁拼裝、鋼屋架拼裝和工字型吊車梁拼裝,、托架拼裝等,，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收規(guī)范，對零部件的各外形尺寸進行檢測合格后才能進行組裝,。在組裝過程中，要嚴格按照施工圖的要求,，特別是在吊車梁和吊車桁架組裝中要控制好起控要求,，防止出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象。其次,，雙層彩鋼瓦機械在組裝過程中,，要嚴格控制構(gòu)件外形尺寸和位置情況，此外,，在全熔透焊縫構(gòu)件組裝時要用粉線彈出位置線,，以保證構(gòu)件的組裝質(zhì)量。
(8)預拼裝是根據(jù)施工圖設(shè)計要求對現(xiàn)場成品構(gòu)件,、半成品構(gòu)件進行拼裝,，一般來說占全部結(jié)構(gòu)體系的10%~20%左右。預拼裝方法主要有平裝法,、立拼拼裝法和利用模具法等,。主要的質(zhì)量控制點有：保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拼裝后不變形，同時也不出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,；構(gòu)件起拱數(shù)值要準確,；焊接構(gòu)件拼裝時不變形；保證構(gòu)件跨度的準確性等,。
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