針對全自動復合板機市場營銷和市場分析的簡介
在當今-，資源越來越稀缺的形勢下,，世界上任何一個企業(yè)都不能滿足整個市場的需求,，更何況每個顧客對任何一種商品的需求都是不同的,。對于為數眾多，愛好不一的購買者，企業(yè)必須要有所為有所不為。因此企業(yè)必須要選擇恰當的目標市場,。全自動復合板機而一個理想的目標市場的選擇又必須依據科學的市場細分策略。所謂市場細分就是以消費需求的某些特征或變量為依據,，區(qū)分具有不同需求的顧客群體,。市場細分后所形成的具有相同需求的顧客群體稱為細分市場。全自動復合板機在同類產企業(yè)根據消費者需求特性,，把某一產品的整體市場劃分為若干個消費者群（買主群）的市場分類過程,。這里的每一個消費者群就是一個細分市場，亦稱子市場或亞市場,；每一個細分市場都是有具有類似需求傾向的消費者構成的群體,。通過市場細分，企業(yè)可以有效地分析和了解各個消費者群的需求滿足程度和市場上的競爭狀況,，發(fā)現哪類消費需求已經滿足,，哪類滿足不夠，哪類尚無適銷對路產品去滿足,；發(fā)現哪些細分市場競爭激烈,，哪些較少競爭，哪些尚待開發(fā),。而滿足水平低的生產部分，通常存在著極好的市場機會,，不僅銷售潛力大,，也較少競爭者。抓住這樣的市場機會,，結合企業(yè)的資源狀況,，從中形成并確立宜于自身的目標市場，并以此為出發(fā)點采取相應的營銷戰(zhàn)略,，就有可能迅速取得市場優(yōu)勢地位,，提高市場占有率。開拓市場,，市場細分先行一,。品市場上，同一細分市場的顧客需求具有較多的共同性,。
目前國內市場上的全自動復合板機主要是擠壓式輕質墻板成型機和傳統工藝的成組立模成型機,，但都存在缺點。如擠壓式輕質全自動復合板機占用場地大，對場地的夾帶度要求很高很難做到,，而且水泥混凝土地面在使用過程中會自然變形,，難以保養(yǎng)。全自動復合板機的生產工藝要求為半干料,，水泥不能充分發(fā)生水化反應,，造成墻板強度降低，容重過高,。在生產過程中兩面布筋,，下面人工拉緊，全自動復合板機上面隨機卷出,，使墻板兩面的應力不同,，造成墻板變形。
全自動復合板機自動放料,，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述,，然后開啟空氣壓縮機，真空泵,，擠出機,，切瓦機，放料機,，壓瓦機,，主機及瓦托輸送機，停車時,，先停止擠出機,，再停止其余設備。全自動復合板機自動切斷,，自動沖孔,，已達到同行業(yè)先進水平。其產品外形美觀,、結構合理,、瓦型漂亮而受到彩鋼制品界及國外客商的一致贊譽。手工放坯,，取坯工作程序：在全自動復合板機設備使用前,，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓,、螺母是否擰緊,，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟動機器進行試車,，先空車運轉仔細觀察,，有無震動,，噪音，油窗口是否來油,，本廠產品質優(yōu)價廉其技術性能及指標均達到國內外先進水平,，全自動復合板機并可根據用戶要求進行特殊設計制造，同時對用戶進行指導,、生產,、安裝、調試維修彩鋼設備一條龍服務,。擠出機擠出的泥坯,，經切割機切成定長，由滾子輸送機送到壓瓦機,，由裝料器按規(guī)定程序送到下模,，全自動復合板機壓出的瓦坯在工作臺轉位后，由卸瓦機的真空吸盤吸取,，并轉位放置在輸送線的瓦托上,。
全自動大棚彎管機主要采用板料全自動大棚彎管機結構；由全自動大棚彎管機全閉環(huán)數控系統,、兩把光柵尺,、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環(huán)控制,。兩把光柵尺,；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正,；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統,。
1、直接進行角度編程,，具有角度補償功能,。
2、光柵尺實時檢測反饋校正,、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm,。
3,、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構,。
4,、具有多工步編程功能，可實現多自動運行,，完成多工步零件一次性加工,，提高生產效率,。
當全自動大棚彎管機中的電機起動的時候，會產生一定大小的起動電流,，這部分電流往往會對電網造成不利影響,。所以像這類容量較大的電機，一般都不允許帶載起動,，軟啟動對于就全自動大棚彎管機來說才是最合適的,。
所謂的軟啟動，其實就是降壓起動,，壓力降低之后,，起動電流也會隨之減小。而最常用的降壓起動方法有星—角起動,、定子串電阻起動和自耦變壓器起動,，將其代替原有的起動方式，在保證全自動大棚彎管機正常運行的情況下,，保護電網不受損害,。
全自動大棚彎管機作為板材剪切設備中的一種，受到了廣泛的應用,，但由于它的主拖動電機功率比較大,，使得全自動大棚彎管機的起動電流也會較大。為了避免過大的起動電流對電網造成沖擊,，都會在全自動大棚彎管機中采用相應的起動限流措施,，而最有效的方式就是軟啟動系統的運用。
全自動大棚彎管機彎管缺陷的存在對彎制管件的質量會產生很大的負面影響,。管壁厚度變薄,，必然降低管件承受內壓的能力，影響其使用性能,；彎曲管材斷面形狀的畸變,，一方面可能引起橫斷面積減小，從而增大流體流動的阻力,，另一方面也影響管件在結構中的功能效果,，管材內壁起皺不但會削弱管子強度，而且容易造成流動介質速度不均,，產生渦流和彎曲部位積聚污垢,，影響彎制管件的正常使用；回彈現象必然使管材的彎曲角度大于預定角度,，從而降低彎曲工藝精度,。因此，應在彎制之前采取對應措施防止上述缺陷的產生,，以獲得理想的管件,，保證產品的各項性能指標和外觀質量,。
未來，隨著伺服技術的不斷發(fā)展以及成本進一步降低,，不需液壓技術的純伺服大棚彎管機無可比擬的,，但是目前受到伺服電機的功率、尺寸及價格的制約,，只能在小型機上使用,，這一定會是將來發(fā)展的方向，但永遠不會取代運用伺服比例技術的液壓大棚彎管機,。還有一個重要的動態(tài)就是將液壓,、電子及伺服整合為一體的技術在不久的將來應用到大棚彎管機上，這樣就達到相對節(jié)能而更加高效的目的,。如果國內的廠家能夠急躁布局,，也許會在不久的將來占領技術的制高點，從而提升在國際上大棚彎管機制造技術的地位,。
20世紀80年代中后期質90年代初,，隨著液壓比例技術的發(fā)展，電液比例大棚彎管機也隨之孕育發(fā)展,，隨著其它各種功能液壓閥在大棚彎管機上的運用,，大棚彎管機已發(fā)展成為安全性、效率性較高,，操作簡單的一種不可缺少的機器,。
比例壓力閥的出現，替代了原始的壓力閥,，克服了原始壓力閥體積大且壓力控制不精確的缺陷,，而比例壓力閥能使壓力控制精確，且呈線性化控制,，隨機器的需要而改變,，減少了能量的浪費，避免了使油溫快速升高的現象發(fā)生,。
經過20多年的發(fā)展,，電液大棚彎管機在中國已經可以成熟制造，很多廠家已經將產品銷售到世界各地,，但它像-產業(yè)一樣,，也不可避免的陷入價格戰(zhàn)，從而阻礙了新技術的進一步開發(fā)和應用,。大棚彎管機的心臟即液壓閥仍然由國外廠家控制。
若用一條鏈驅動壓瓦機所有上下軸,，軸的調節(jié)量就很少,，速度也會受到-,，改變的鏈驅動會有比較大的上軸垂直調節(jié)能力，鏈驅動是成本較低的方案,。壓瓦機齒輪驅動可以用圓柱直齒輪驅動軸,，這種齒輪布置的問題是上軸調節(jié)能力，少量移動上軸,，就會使齒輪減少接觸度,，這種節(jié)圓外的嚙合會引起傳動不平穩(wěn)，容易使齒發(fā)生損壞,，上軸再向上移動,，齒輪即脫離不嚙合，如果軋輥被修小了,，上下軸就必須縮小,，那么齒輪將-向下的運動，有時也會強迫上軸齒輪侵入下軸齒輪,，產生連續(xù)的顫抖,，從而將在板帶上留下痕跡。一個不同齒輪布置-每個上軸裝一空轉介輪,，允許上軸節(jié)25-50mm或者更多,，而不會脫離齒輪的嚙合。
壓瓦機切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動,，可以把彩色鋼瓦切斷,。生產過程如下：彩色鋼板進入輥道成型部分，成型后到壓型部分,，壓成等距離一節(jié)一節(jié)的,，切刀負責定長切割。琉璃瓦壓瓦機控制介紹執(zhí)行部分有變頻器驅動電機,，液壓站電機,，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥,。
壓瓦機試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙,。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度,。剪板機在剪切過程中打開壓力表開關,，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa,。此遠程調壓閥No9,，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定,，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,，造成機器損壞,。
泊頭市瑞發(fā)壓瓦機械廠（http://www.ruifaywj.com/）技術力量雄厚，生產設備齊全,，檢測手段完善,。主要從事于生產制造各種規(guī)格型號的壓瓦機，復合板機,，復合板壓瓦機,，彩鋼壓瓦機，全自動壓瓦機,，琉璃瓦壓瓦機,，全自動彩鋼壓瓦機，全自動琉璃瓦壓瓦機,，全自動復合板機,，全自動大棚彎管機，大棚彎管機產品銷往國內各建材加工企業(yè),，鋼結構企業(yè),。我廠擁有高素質經驗豐富的專業(yè)人員和技術嫻熟的施工人員為您服務。