1,、高電壓大電流密度沖擊法,。在陽(yáng)極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊,，使原先被雜質(zhì)分割的大小“島嶼”通過(guò)大電流沖擊而連接成片,。然后經(jīng)充分清洗即可染出較為滿意的氧化膜，白色斑點(diǎn)基本消失,。
2,、鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來(lái)的鋁末填充鑄件的孔隙,，起到連接被雜質(zhì)隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用,。
因?yàn)榇蚰ハ聛?lái)的鋁末有時(shí)起不到真正的填充、橋梁作用,，有的部位填充物會(huì)在堿蝕和陽(yáng)極氧化過(guò)程中遭到腐蝕而脫落,。
3、鑄件表面噴丸法,。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法,，原意是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過(guò)敲打閉合，達(dá)到連接成片的目的,，結(jié)果效果顯著,。壓鑄件的修復(fù)方法：
1、氬弧焊修復(fù)
利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來(lái)進(jìn)行焊接的,。目前氬弧焊是常用的方法，可適用于大部分主要金屬,，包括碳鋼,、合金鋼。溶化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼,、鋁,、鎂,、銅,、鈦、鋯及鎳合金,，由于價(jià)格低,，被廣泛用于模具修復(fù)焊,，但焊接熱影響面積大、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn),，目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替,。
2、電刷鍍修復(fù)
電刷鍍技術(shù)是采用一種專用直流電源設(shè)備,，電源的正極接鍍筆,，作為刷鍍時(shí)的陽(yáng)極；電源的負(fù)極接工件,，作為刷鍍時(shí)的陰極,，鍍筆通常采用高純細(xì)石墨塊作為陽(yáng)極材料，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套,。工作時(shí),，電源組件調(diào)整到合適的電壓，并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度在被修復(fù)工件表面接觸的部位,，鍍液中的金屬離子在電場(chǎng)力的作用下擴(kuò)散到工件表面上,，鋁鑄件在表面上獲得電子還原成金屬原子，從而這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層,，也就是在被修復(fù)塑料模具型腔工作面上獲得所需要的均勻沉積層,。
3、激光堆焊修復(fù)
激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行的焊接,。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊,。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng),。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制,，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬,，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接,。目前已廣范用于模具的修復(fù)。
4,、光焊
光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成得激光束為熱源進(jìn)行焊接,。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行,，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng),。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接,。它能是用于很多金屬,，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù),。
鋁壓鑄件的加工步驟：
1,、退火處理：鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下,，保溫一段時(shí)間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火,。退火的時(shí)候,，固溶體會(huì)出現(xiàn)分解，第二相質(zhì)點(diǎn)出現(xiàn)聚集,，能夠去除鑄件的內(nèi)應(yīng)力,，讓鑄件的尺寸保持穩(wěn)定，避免變形,，增強(qiáng)鑄件的塑性,。
2、固溶處理：將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點(diǎn),，然后在這樣的溫度下持續(xù)久一點(diǎn),，然后迅速冷卻，讓強(qiáng)化組元能夠最好地溶解,，保存這個(gè)高溫狀態(tài)一直到室溫,，這一工序就叫做固溶處理。固溶處理能夠增強(qiáng)鑄件的強(qiáng)度和塑性,，提高合金的抗腐蝕能力,。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度、固溶處理保溫時(shí)間,、冷卻速度三個(gè)方面有關(guān),。
3、時(shí)效處理：把固溶處理后的鑄件加熱到設(shè)定溫度,，持續(xù)一段時(shí)間后出爐,，放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時(shí)效。要是時(shí)效強(qiáng)化是在室溫下完成的那就叫自然時(shí)效,，要是時(shí)效強(qiáng)化是在比室溫高的環(huán)境里并保溫一段時(shí)間后完成的稱為人工時(shí)效,。時(shí)效處理進(jìn)行著過(guò)飽和固溶體分解的自發(fā)過(guò)程，可以讓合金基體的點(diǎn)陣恢復(fù)到相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),。
不同成型的鋁壓鑄件產(chǎn)品需要用不同的清理方法,，利用旋轉(zhuǎn)設(shè)備例如電機(jī)電鉆等帶動(dòng)軟軸深入鑄件管孔內(nèi)部進(jìn)行清砂處理，適用于重要鑄件不能震動(dòng)加熱的情況,。大致有如下方法：
1,、使用液體噴沙機(jī)噴沙處理；
2,、壓縮空氣清理,；
3、機(jī)械清砂處理；
4,、噴砂處理；
5,、用風(fēng)鎬震動(dòng)清砂,，加熱加輕微振動(dòng)用鑄鋁易潰散樹(shù)脂生產(chǎn)型芯，采用埋設(shè)銅管代替砂芯鑄造管道清理時(shí)可以采用浸泡在40-50%中的硝酸中來(lái)去除,。
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